潍坊旧电缆回收 大量回收-价格合理

电缆进水处理方法探讨:填充层内水分的处理针对仅进入到填充层深度的水分，由于其进去后吸附在填充料中，目视观察基本无明水，因此要想办法让其充分干燥。工程上可行的解决办法有以下两种： 1）将电缆两端锯开，进行良好通风，并放置于强烈阳光下爆晒。由于水分一般进去不深（30~50m）。干燥处理一段时间后，将电缆进水端锯掉3~5 m，如发现填充料已经充分干燥，脱水处理即告结束。 2）在未进水端制作**吹气嘴，注入干燥氮气，注入气体压力保持在在0.12 MPa 左右。在进水端用微水测试仪测量空气中的水分含量,并将数值记录下来。每隔6 h 监测一次，总共监测48 h。再对一根未进水的电缆里的水分含量进行测量,比较两个含水量数值,直到两者接近方可为认为电缆导体线芯脱水完毕。需要注意的是：在吹氮干燥过程中，要定时用试纸检测电缆出气端口的水分。

    导体中水分的处理先将电缆两端锯开，将距离进水端 30 m 处的电缆垫高2 m，让进水端口头部朝下；在另一端注入干燥氮气，使导体中的含水自然外流。如果电缆已敷埋在地下，进水外流不畅，可采用小型真空泵在进水端往外抽水，即将另一端打开，在进水端按电缆导体线芯分相抽水，用与单相线芯绝缘外径相近的塑料管（长30 cm 的透明管）套取一相，加热后密封好，另一端接上真空泵抽水。采用塑料管的原因在于其连接泵口方便，也便于监控抽水的过程，还可以暂时储存一定量的水。将真空泵启动，使其压力逐渐达到 1 个大气压以上，在加压过程中，导体中的水分被吸出，逐渐在塑料管中形成冰块。经过7~8 h 便可抽出500mL 的水量。在抽水过程中必须三相依次抽取，每相抽20~30 min 后进行换相，便于水气向外端聚集。因为导体中水结冰后不能流出，在整个抽水过程中要防止电缆主绝缘变形破坏。

    有观点认为：电缆进水后相间绝缘尚好，只要绝缘层不破，不影响运行，但是导体易氧化、生锈，载流量下降；还由于通电后，水被气化，内压升高，电缆被挤压变形，甚至破裂。更严重的是产生水树枝状放电。所以一定要完全处理好后才能进行带电运行。

    结论交联电缆内部进水的工程处理方法、建议： 1) 要求供货厂家在电缆生产完毕后应做防水处理，电缆热缩头要充分密封好。 2) 电缆敷设穿越道路时,应尽量避免直接穿越涵洞,建议挖开路面进行敷设。 3) 电缆牵引头应采用铅封结构,这样可使电缆端头受力均匀,避免出现热缩头受力破损或脱落问题；要采用电缆敷设架托起电缆，避免电缆直接在地面上拖行。 4) 在对导体中水分进行抽取的过程中,要三相导体线芯轮流进行，相互间隔为半小时。

电力电缆的使用场合比较多变，可能会使用在荒芜人烟位于沙漠深处的油田基地，还有可能使用在煤矿井下，戈壁滩新建的化工厂、发电厂，野外新建的高铁线路，山区新开的矿和水电站等。电缆的敷设绝大部分位于室外，一般都采用直埋、桥架、电缆沟、隧道等敷设方式。由于沙漠、井下、戈壁滩、山区野外环境恶劣，到这些地区进行现场服务的电力技术人员，除了对工作所需携带的各种设备，备品备件做好充分准备的同时，还需对现场环境的恶劣程度进行充分的认识和了解，做好自身安全防御。

    山区高空铁塔架线，有时需电力服务人员攀上高空导线，进行导线单丝的焊接和修补处理。技术人员在上导线之前，必须检查各种安全措施是否准备到位，带好安全带，安全帽。背负固定好焊接修补所用的焊枪气罐和备件材料，确保高空导线焊接修补工作安全高质量完成。现场敷设电缆所使用的桥架，其高度往往在六至七米以上。如果高空电缆桥架上的敷设电缆出现问题。往往会需要服务人员佩带保险带上桥架协助用户进行高空巡线检查处理，这种服务往往具有一定的危险性。因此在上桥架前要作好安全防护工作，佩带好安全带，安全帽，防止高空作业意外受伤。

    电缆故障的发生具有隐蔽性和突发性，可能在夜间发生，也可能在节假日期间发生。服务人员应客户需要出行到现场服务的时间是不能确定的。同时故障电缆线路的定位及抢修服务，可能在白天也可能在夜间开展。因此需要电力服务人员必须具有吃苦耐劳的敬业精神，良好的身体素质，丰富的现场工作经验。高精度多功能电缆故障检测设备也日益成为现场服务工作之*。优质的现场电缆故障定位服务不但为用户赢得宝贵的抢修时间，降低用户方的经济损失。而且也为电缆生产厂家赢得了用户和市场。

    长距离（长度两公里以上）电缆敷设过程，护套因施工刮破，需现场修补的服务其实也是一件很艰辛的工作。有时电缆修补区域可能位于山区或峡谷之中，那里没有电源，需携带发电机、塑焊枪、美工刀等工具，连续多天进行现场修补。同时现场作业过程中，服务人员可能还需考虑防御来自于自然界各种**动物和山区突发洪水和泥石流等的侵害。所以，在到这些恶劣区域进行电力服务时，服务人员必须事先了解清楚当地情况，做好相应的各种准备和安全防御工作，在保证客户优质服务的同时，还要保证人员安全返回。