石河子旧电缆回收 长期高价回收

交联聚乙烯绝缘电缆根据工程条件、环境特点、电缆类型和数量等因素，结合运行可靠、便于维护的要求和技术经济合理的原则可选择多种敷设方式，例如直埋敷设、穿管敷设、浅槽敷设、沟道敷设、隧道敷设等等。采用地埋敷设电力电缆实现两个或多个电气设备之间的电能传输与连接，可以节约空间线路走廊，减少宝贵的土地资源消耗。而选用质量合格的电缆及附件产品，按照标准规范要求进行敷设安装，并严格保证施工质量,是电缆线路能安全可靠运行的前提和**。

    电缆内部进水分析 1.1 进水原因分析由于完整的新电缆在内部结构和材料上采取了多重防水、阻水设计，在两端密封完好的条件下是不会出现内部进水的现象。针对35 kV 电缆内部进水的原因，本文结合电缆制造、运输、敷设安装等环节进行深入分析：

   （1）交联电缆的生产过程中进水。电缆供货厂家的主要生产流程是：首先通过拉丝和绞合形成单根紧压型导体线芯；然后在其外部同时挤出导体半导电屏蔽、XLPE 绝缘和绝缘半导电屏蔽；接下来绕制保护带和金属屏蔽层；将三根电缆芯合并加填充料成缆；在三芯电缆外部包覆内护套、铠装钢带，最后才挤包一层聚氯乙烯外护套。厂家为了控制电缆生产质量，在生产工艺上采取很多方法防止水分渗入电缆，例如通过先进的生产设备实现导体半导电屏蔽、绝缘、绝缘半导电屏蔽三层共挤；交联聚乙烯绝缘采用干式交联方法进行交联。如果严格遵守整个生产流程，以目前先进的技术手段和生产设备在制造交联电缆时是不会出现电缆内部进水的问题。 

   （2）运输和施工过程中进水。水进入电缆内部有三种可能的情况：一是电缆外护套层在运输和敷设施工中破裂，遭遇雨淋或水浸而使水进入电缆外护套之内；二是施工中不慎使电缆头破损进水。三是在安装施工中下雨时施工工人忘记对锯开的电缆端口作封套处理，导致雨水进行电缆内。

    进水影响分析在**种情况下，水经过外护套裂口进入电缆内部，铠装层的钢带会很快生锈，接着水分渗入填充料，使其吸水受潮，这种情况只对电缆的相间绝缘有影响，而对单相绝缘影响不大。第二、三种情况下，水可直接进入导体中。如果切开电缆导体线芯，观察其横断面，会发现多股线芯中有明水流出。如不及时将进水处理干净，电缆通电后可主绝缘靠近导体线芯侧产生水树枝，并进而导发电树枝，最后导致主绝缘击穿。因为交联电缆内部进水的后果严重性，所以只要发现交联电缆进水后，要立即停止敷设安装，详细分析进水原因，尽快查找出电缆破损处，并及时采取适当措施加以处理。

铝合金电缆市场正以突飞猛进的势态快速发展，在实际应用中如何检测和判断铝合金电缆，有哪些基本的性能指标和依据就是工程应用商必须准确把握的基本常识。

　　一、线芯紧压系数:铝合金电缆和传统的电力电缆的工艺结构及辅材等有一定的差异，铝合金电缆的导体采用铝合金单丝紧压合股方式，其线芯紧压系数达到了97%，导体非常密实，和传统的铜芯电缆、铝芯电缆在导体截面上可以明显看到差异(传统电缆的制作工艺，线芯的紧压系数只能达到82%左右)。

　　二、柔韧性能:铝合金电缆采用的是ASTM-B800电工用8000系列铝合金线进行控制，添加适量铜(Cu)、铁(Fe)、镁(Mg)……等及稀土铝中间合金材料经过特殊的合成退火工艺开发的高科技新型环保节能电力电缆，其导体柔韧性能**强，这一**强的柔韧性能保证了铝合金电缆在实际应用的安全性能达到甚至**过铜芯电缆，同时给铝合金电缆的实际安装应用带来了非常大的优势。在实际检验判断中，直接的手折叠测试即可得到铝合金导体非常柔韧，可以反复折叠或像绳子一样反复缠绕，破坏性剧烈折叠铝合金单丝，实验结论较少需要18次往返才能出现裂痕或断裂现象，而普通的铝芯单丝一般折叠三下出裂痕，五下**要断裂，普通铝丝的一个重要缺点是脆度高，在安装时只要一定角度的扭转，导体就会产生裂纹，裂口就会发热、腐蚀，是出现火灾的重要原因，这也是其不能倍被普遍应用的致命原因。

　　三、电缆结构:铝合金电缆线芯采用紧压合股方式，导体截面为圆芯(传统电缆线芯多用扇形)，绝缘采用三色共挤的交联聚乙烯的绝缘工艺，线芯排列规则，整根线缆圆整柔韧。

　　四、线芯亮泽:铝合金导体由于冶炼过程中添加的稀土合金材料对导体晶体结果的优化，线芯截面光泽明亮，亮度高，和传统的铝芯电缆有明显的感官差异

　　五、蠕变性能:合金导体的蠕变性能和铜芯导体基本一致，通过实验得知：铜的屈服强度是6.0，合金导体的是54，和铜导体基本一致，是铝芯导体的300%

　　六、延伸性能:伸长率是导体机械性能重要指标，是产品优劣和能承受外力大小的重要标志。也是检验电缆导体机械性能的一个重要指标。铝合金电缆退火处理后的延伸率能达到30%，而铜缆的伸长率为30%，普通铝杆的伸长率为15%，是能取代铜缆的重要指标。

　　七、抗拉强度:铝合金导体只有铜导体的一半(113.8：220MPa)，由于铝合金的密度只有铜导体的30.4%，因而在同等电气性能的前提下即使铝合金导体截面积提高到铜导体截面积的150%，铝合金导体的重量也只有铜导体的45%，这使得铝合金导体的抗拉强度相对于铜导体还有一定的优势。在大跨度电力工程中，由于其比重优势，在等效前提下其抗拉强度优势就格外凸显。不仅节省大量的桥架，降低安装工程师的劳动强度，同时加快了安装进程，节省了工期，大大降低了综合安装成本。