凿桩头的原理是在桩身混凝土浇筑过程中,由于在振捣过程中随着混凝土内部的气泡或孔隙的上升至桩顶部分,桩顶一定范围内为浮浆,或是水下砼浇筑时的泥浆、灰浆混合物,为了保证桩身砼强度需将上部的虚桩凿除。
在破桩头过程中,要保护好桩头钢筋和声测管(有声测管时),不得随意弯折桩头钢筋。
嵌入承台(或系梁、接桩)的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的小锚固长度要求。
破除桩头后,桩顶应无残余的松散混凝土;在测设桩位中心完成后,在破除后的桩顶弹两条交叉墨线,明显标识出桩中心和桩号,留取照片存档。
注意事项:
1、桩头钢筋密封。在进行复合脱松套或PE管安装时,必须将外露承台的钢筋和声测管全部密封,且完全固定,保证其不发生串动。
2、桩头分裂。总是保持的水平的钻孔,分裂的作用力会沿着钻孔的角度延伸。钻孔桩的顶部应该处于桩顶高程以上250px处的分裂位置,而不是其底部或者中心。如果是底部处于分裂位置,很有可能还有50mm的桩头需要手提钻来处理。
3、桩头起吊。在吊起桩头前,必须确保桩头与桩身完全分离。还要确保钢丝绳等起吊机具不脱掉,避免安全事故。
桩头整体破除法施工方法:承台开挖完成后,在桩顶高程以上250px处采用气动凿岩机垂直桩身方向钻孔,钻孔深度只需要达到桩径的1/5即可,然后将分离契子插入钻孔中,并采用外力进行敲击,直至钻孔处桩头与桩身面产生分离,然后再起吊出上部桩头。
人工凿除的施工方法:在承台开挖完后,人工用风镐先凿出钢筋笼的主筋和声测管,然后进行桩头分离,再采用大型机械将桩头吊起,这种方法的不足之处在于:(1)声测管不易查找,相当费时;(2)在凿出钢筋笼的主筋和声测管时比较慢,效率较低;(3)对主筋损伤较大;(4)破除后的桩头高低不平,并且对桩基有一定的破坏。