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防腐涂料PPG式玛涂料Sigma,亚美隆油漆Amercoat。
Amerlock400
特点
符合**挥发性含量标准
对新旧钢材都具有的防护性能
固化温度围宽
能涂覆于多种涂料的旧漆层表面上，并可自作底漆。
能被多种面漆所覆盖
可涂覆于处过的湿表面
可涂覆于虽经处但仍有锈蚀的表面
层漆膜厚达300微米或更高
的耐潮、耐湿性
Amerlock400低溶剂水平符合挥发性**化合物要求，降低漆膜针孔化和溶剂包藏在底材-涂料之间的机会，这
些常常是传统环氧漆和较低固体含量涂料系统缺陷的主要原因。
Amerlcok400可提供的颜色围宽广，其中包括铝色，因而不需要面漆，对于更广泛的耐候性或用途，面漆
可以使用。
Amerlock400主要用途
Amerlock400可以使用在喷砂打磨不适用或无法进行的地方作为维修用涂料。Amerlock400广泛使用在保护工业
设备中的钢结构、桥梁、发电厂、储罐内壁、船舶耐候、钻井平台、码头、油罐、管道、顶棚、水塔和其它
露天设施。Amerlock400有良好的化学耐受性包括喷溅、烟雾和中性、淡水和盐水浸泡（见耐受性表）。有关详
细资料请与亚美隆表联系。
书
美国农业部USDA-容易食品接触
全国消防协会(美)NFPA-
美国科学基金会NSF-61，可用于饮用水。
Amerlock400和400FD-白色、色，RT-1805蓝色、中灰色。
某些限制也适用。
主要性能
物性能
耐磨（AS4060）
1公斤负载/1000周
CS-17轮
重量损耗
129毫克
耐冲击（AS2794）
正向
反向
24英寸.磅
6英寸.磅
湿气渗透率（ASTMF1249）4.49克/米2
附着力(AS4541)900磅/英寸2
化学性能
耐盐雾（ASTMB117）1000小时
表面起泡无
耐湿（AS2247）750小时
表面腐蚀，起泡无
浸泡（NACETM-01-69）淡水1年
表面起泡无
Amerlock400物资料
漆面半光
颜色见色卡，可提供各种颜色
组份2
固化机溶剂挥发和组份之间化学反应
Amerlock400高固体环氧涂料产品说明/施工指南
体积固体含量(AS2697修订版)
Amerlock400
Amerlock400AL
83%3%
88%3%
比重（公斤/公升）1.40.05
干膜厚度(每层)100-200微米
涂层数1或2
论涂布率平方米/升
25微米
Amerlock40032.6
Amerlock400AL34.7
125微米
Amerlock4006.5
Amerlock400AL6.9
挥发性**化合物含量（VOC）克/升
Amerlock400混合168
混合/稀释（1/2品脱）204
Amerlcok400AL混合
多彩漆灌装机货发全国涂料又叫油漆是一种能牢固替代在物体表面，起保护，装饰，标志和另外用途的化学混合物。我们大家都知道随着我们经济水平的不断提升现如今装修在我们的生活中异常的**，有关于涂料的使用也是逐渐的繁盛起来。包装行业是个发展其快的行业，此中的涂料灌装机的行业年增长率也好似在传统行业之，不过在发展的步骤中涂料灌装机还存在不少这个样子那样的问题，近几年来我国的机械水平虽然有了特别大的提升，还有和发达相比差距依然还有的。
一、乳胶漆灌装机布局构成：
供料机构：由电磁阀分别通过气缸实行快速、慢速给料。
称重体系：称重支架、传感器和承重平台构成。承重平台通过传感器直接与机架毗连。在利用历程中承重平台不容许受分外的附加外力。
灌装嘴：崎岖可通过松开松紧夹块上的内六角螺栓移至所需位置旋紧内六角螺栓举行调治。
面对国内涂料灌装机的种种接近，国内涂料灌装机企业需要找原因，抓住涂料灌装机的机遇面对挑战，从涂料灌装机技术换代，涂料灌装机的打造，涂料灌装机的卖出以后的服务等各方面上扬，终使我们的涂料灌装机的设计和设产技术达到水平。目前，研发设计率化，高利用化，产品节能化，**实用化，科研成果商业化成为世界涂料灌装机发展的趋势，我国涂料灌装机基础技术研究的加在眉睫。多彩漆灌装机货发全国
二、乳胶漆灌装机技能参数:
1、灌装量：10-100kg/次自由可调。
2、灌装精度：0.1Kg
3、灌装速率：8-10桶/分钟（以30Kg计）
4、电机:3Kw;电源：AC220V10%，频率50Hz，功率500w
5、利用气压：0.4-0.6Mpa，耗量10m3/h，Φ8快装气管接驳
6、进料口高度及尺寸巨细可凭据客户需求定制。
7、材质为不锈钢。
8、尺度设置装备部署：仪表(德瑞尔控制器)；传感器（柯力（keli）称重模块）；气动元件（亚德克Airtac）。
日化，精细化工等行业，实用，经济的灌装设备。三，主要技术参数（参考）1，压缩空气：压力：0.4～耗气量：0.3m3/min2，工作范围（ml）：A型：5-75B型：25-125C型：100-500D型：300-10003，研发生产本事（次/分）：10-40(不相同物料粘度及灌装量有所差异)4，灌装精度：1%5，工作台调节高度（mm）：1006，料罐容积（L）：20，30，40，507。是灌装容器总直径：按照物料粘度及灌装量定8，本机尺寸（mm）：500×450×15009，重量（kg）：80。
三、乳胶漆灌装机产物特点
1、主动盘算落差值并实时主动做出修正，既能进步灌装速率又可进步灌装精度。
2、灌装头接纳防滴漏装置，灌出的产物无气泡产生，开罐结果好。
3、红外线和称重台双重感到灌装桶计划，既包管了桶体放上后主动开启放料的便捷性又躲避了桶体没放好开始误放的难堪
4、配有气动夹盖或气动压盘装置，封盖结果好、服从高，低落工人劳动强度。

全自动涂料灌装机
全自动涂料灌装线灌装范围18L20L22L/桶灌装速度500-700桶/小时准确度等级0.25度±0.2%电源电压AC380V/50Hz±2Hz气源流量0.3m3/min压力0.4～0.6MPa环境温度0℃～40℃灌装线功率35KW码垛线功率20KW液体温度≤40℃。
二、适用范围：本机适用于灌装各类涂料。
三、功能：全自动涂料灌装线是全密闭机电一体化产品，机械设备在电气控制下完成自动上桶、定量灌装、封盖、检测、预码垛、码垛推桶、自动输出等作业。
四、设备组成:
1、成套设备由上桶系统、灌装系统、称重系统、封盖系统、栈板供给系统、码垛系统、电器控制、气动控制、真空系统、机架等组成的机电一体化产品。
2、采用韩国技术，计量精度高，不受物料的影响
3、称重数值在线显示
4、净重/毛重二种灌装方式
5、快速/慢速二种灌装速度，快给料保证产量，慢给料保证精度；
6、在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数
7、灌装机进料口为DN80或DN50  物料缓冲料斗容积300L，采用SUS304或316L不锈钢制造。
8、灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。
9、输送辊道平面距离地面可选：500mm750mm
10、采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。
五：设备工作流程
1、全自动上桶系统：
2、全自动灌装系统：自动供盖、挂盖、逐个封口。
3、全自动上盖压盖系统：
4、全自动码垛系统：

全自动涂料灌装机
摘要
全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备，其全自动灌装机系统实现了自动理桶，自动称重灌装，自动压盖，自动堆垛一系列工序。是适用产品：石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、油漆、胶水、沥青、洗涤液、清洗剂、食品原料、食用油、添加剂、香精、香油、制药原料、乳业等的全自动灌装机。
概述
全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备，其全自动灌装机系统实现了自动理桶，自动称重灌装，自动压盖，自动堆垛一系列工序，劳动力。跟传统的灌装方式相比多了如下优势：
全自动上桶系统
从涂料桶的取用环节采用全自动生产，只需要将相同规料用桶整齐摆放在位置，机械手会每次准确取出一个涂料包装桶，通过动力轨道将包装桶输送到灌装机下面。
灌装系统
全自动灌装机装置设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将涂料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷，不会造成材料的浪费，更不会造成环境污染。装好涂料的包装桶将经过动力轨道传输到下一个环节。
自动上盖压盖系统
全自动灌装机灌好标准量涂料的桶，被准确送到自动理盖机下，理盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好涂料的桶上面，自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压，对灌装机灌好的涂料进行密闭封口。此时，一桶涂料灌装基本完成。
自动码垛系统
灌装好涂料的包装桶经过密封包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过机械手，将装满涂料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到数目，机械手会自动将放置完涂料桶的托盘运输到位置。此项技术不仅能让涂料的灌装节省了人工成本80%以上，减少了人为浪费和环境污染，同时大加快了生产速度，整个灌装的过程变得更加轻松、和

个性设计，一人操作，随操作工人习惯任何位置放桶都可灌装，辊轴输送，灌装高度可调，适合圆、方、扁及各种罐型及口径的液体灌装；可选替过滤装置，能够满足客户一机多用多品种灌装；灵活移动装置；灌装“快＆准"，稳定性好，能够减少损耗，节省成本、减轻工人操作压力等。
涂料油漆灌装压盖机居然还可以这么玩太厉害
产品名称：大桶压盖涂料灌装机
产品介绍：个性设计，一人操作，随操作工人习惯任何位置放桶都可灌装，辊轴输送，灌装高度可调，适合圆、方、扁及各种罐型及口径的液体灌装；可选替过滤装置，能够满足客户一机多用多品种灌装；灵活移动装置；灌装快＆准，稳定性好，能够减少损耗，节省成本、减轻工人操作压力等。
产品特点：
a、操作方便数字输入设定重量；10种配方储存；
b、功能切换净重/毛重式、自动gzjrb18/手动式等功能切换模式，方便选择；
c、智能自动零位跟踪；皮重检测启动放桶灌装；自动感应压盖；
d、快速双速灌装装置；自动放料速度调整；精度自动校正；
e、系统保护紧急停止保护装置；误操作可恢复出厂设置；
f、防爆防护整体铝合金防爆级电控箱，防爆等级：ExdIIBT6；
g、进口配置瑞士原厂梅特勒-托利多高精度数字仪表、日本OMRON继电器、威纶触摸屏、原厂亚德客执行器、气缸，保证设备整体性能稳定、坚固耐用。
油墨原料主要成分
色料
包括颜料和染料，颜料分**颜料和无机颜料，前者色调鲜艳，着色力强，放干时间短，所以在油墨中应用较广，如偶氮系、酞青系颜料；后者耐光性、耐热性、耐溶剂性、隐蔽力均较好，如钛白、镉红、铬绿、群青等。颜料以微粒态着色，并不溶解，是油墨中常用的色料。而染料在使用时配制成溶液，呈分子态着色，效果不如颜料。色料能给油墨以不同的颜色和色浓度，并使油墨具有一定的粘稠度和干燥性。
连接料
是油墨的主要成分之一，起分散色料和料的媒介作用，是由少量**树脂、合成树脂、纤维素、橡胶物等溶于干性油或溶剂中制得。有一定的流动性，使油墨在印刷后形成均匀的薄层，干燥后形成有一定强度的膜层，并对颜料起保护作用，使其难以脱落。
连结料对油墨的传递性、亮度、固着速度等印刷适性和印刷效果有很大影响，因此，选择合适的连接料是保证印刷良好的关键之一，要能根据包装材料、印刷要求等的不同，随时 调整连结料的组成与配比。