车床又称机床,使用车床的工人称为“车工”,在机械加工行业中车床被认为是所有设备的工作“母机”。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
车床开机前的检查步骤有:
1、检查各部电气设施、手柄、传动部位、防护、限位装置是否齐全可靠、灵活;
2、各档应在零位,皮带松紧应符合要求;
3、床面不准直接存放金属物件,以免损坏床面;
4、被加工的工件无泥砂,防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨,影响使用效果,损坏仪器。
车床操作规程:
1、操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜,以防铁屑飞溅伤眼;
2、车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运行 2 — 3 分钟,检查机床运转是否正常;
3、装卸卡盘和大件时,要检查周围有无障碍物,垫好木板,以保护床面,并要卡住、**牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要紧固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘扳手、套筒扳手要拿下;
4、机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件,安装,加油以及打扫切屑,均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理;
5、机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘;用砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程;
6、加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故;
7、加工切削时,停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤人;伸入床头的棒料长度不**过床头立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护;
8、高速切削时,应有防护罩,工件、工具的固定要牢固,当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离;
9、机床运转时,操作者不能离开机床,发观机床运转不正常时,应立即停车,请维修工检查修理。当突然停电时,要立即关闭机床,并将退出工作部位;
10、工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的工件;
11、工作结束时,应切断机床电源或总电源,将和工件从工作部位退出,清理安放好所使用的工、夹、量具,并清扫机床;
12、每台机床上均应装设局部照明灯,机床上照明应使用安全电压 (36V 以下 ) 。
车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用广的一类机床。车床的特点:
1、低频力矩大、输出平稳;
2、高性能矢量控制;
3、转矩动态响应快、稳速精度高;
4、减速停车速度快;
5、抗干扰能力强。
车床技术安全操作规程:
1、工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作;
2、卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上;
3、工件和装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止碰撞卡盘、工件或划破手;
4、工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘;
5、高速切削时,应使用断屑器和挡护屏;
6、禁止高速反刹车,退车和停车要平稳;
7、清除铁屑,应用刷子或钩;
8、用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤;。
9、一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序;
10、车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件;
11、车床工作时,禁止打开或卸下防护装置;
12、临近下班,应清扫和擦拭车床,并将尾座和溜板箱退到床身右端。
我们公司本着以人为本,真诚合作,创新发展,拓展未来,铸就辉煌的宗旨,“让客户满意”是我们的目标,“不断追求追赶自我,提供好产品,奉献与消费者”为社会造福,是本公司的愿望。