电子制造业厂万级无尘车间特点
洁净度等级要求高,风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控,照度、无尘车间截面风速按设计或规范受控,另外该类无尘车间对静电要求较其严格。其中对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内较易产生静电,造成CMOS集成损坏。文本标签:电子制造业厂万级无尘车间洁净度等级要求高,风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控,照度、无尘车间截面风速按设计或规范受控,另外该类无尘车间对静电要求较其严格。其中对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内较易产生静电,造成CMOS集成损坏。 一般来说,电子厂房的温度应控制在22℃左右,相对湿度控制在50-60%之间(洁净车间有相关温湿度规定)。这时可有效地消除静电,并使人也感觉舒适。
公司主要从事净化工程咨询、净化工程设计施工(手术室净化、层流手术室、净化手术室、十万级净化车间、无菌实验室以实验台)及配套净化装饰工程的公司,专为医药、、生物制药GMP净化、精密电子、食品、化学、生物、研究院所及其它高科技行业等领域净化设计施工、测试、维护,并且提供与洁净室相关的材料、设备、监测装置及家具等。河南晶立方净化工程有限公司,成立于二零一八年,注册资金五百万元,以“科技为先,以人为本”的经营宗旨;“立足河南,服务全国”的经营理念。公司将秉持初心、 诚信做人、严谨做事、谒诚为广大新老客户提供贴心服务,实实在在化的设计施工,为您实现蓝图。
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无尘车间组成部分
一、结构部分
1.彩钢板围护、吊顶、回风柱、回风墙:岩棉板;吊顶用手工板、墙体用机制板;钢板厚度:376、426、476、500等,所有板密度必须达到12kg/㎡以上,方可承重。
2.铝型材:T型吊梁、内圆弧、外圆弧、槽铝、角铝(均为6m一条)、内圆接角、外圆接角等,洁净用的铝型材需要有涂层防酸碱腐蚀。
3.门窗:彩钢板门、彩钢板活动门、玻璃视窗。
4.风淋室、传递窗。
5.地板:防水层、环氧地板(2mm----3mm厚度,加防静电粉用于防静电)、PVC地板(2mm和3mm两种厚度、450mm*450mm和600mm*600mm两种规格)、高架地板(百级用,下刷环氧地板)
二、暖通部分
1.空调设备:
(1)风冷机组、水冷机组:风冷可以致热,水冷不能致热;水冷机组需要用到水泵、膨胀水箱等。
(2)风量单位:CMH(每小时每平方米面积上通过的风量)
(3)冷量单位:KW千瓦或匹:1匹=2000大卡×1.16=2324W,1匹空调的制冷面积大概为11-17平方米。
(4)不同级别净化车间换气次数:
百级:200—300次/小时(高架地板、层流)
千级:50—60次/小时
万级:30—35次/小时
十万级:15—20次/小时
(5)DDC:温度湿度控制器,探头在车间中检测,若与设定温湿度发生偏差,则自行调节。
2.风管风口
(1)镀锌钢板风管: 1.2m宽的主风管用1.2mm厚的钢板,0.8----1.0m宽的用1.0mm或0.8mm厚度,薄部分一般用0.6mm厚度钢板;
(2)送风口:一般按照风量来算,比如1200CMH,有垂直送风的,有侧送风的;
(3)PEF保温:一般都用2.0cm-------3.0cm厚度的保温材料包裹风管,若低于2.0cm则保温效果差。水管保温的话用PEF保温管壳。
3. 空调水管:只针对水冷机组
三、给排水部分
生产车间普通设备用水,涉及到水泵、水管、水箱等。
四、电气部分
1.配电柜:照明、设备动力等;
2.洁净灯具;
3.铜芯电线;
4.电气配件。
五、纯水系统
1.每小时用水量:m³/h;
2.水质(用水级别):一般以25℃下的电阻率唯判定标准,如18MΩ@25℃。(1级水>10MΩ;2级水>1MΩ;3级水>0.2MΩ);
3.纯水接机器还是取水机;
4.水源:自来水、井水、河水等。
六、废气处理系统
1.气体性质:酸气、碱气、**气、热气、污染性气体、有毒性气体等。
七、特气系统
八、空压系统
无尘车间管理要求
为了保证车间的干净卫生整洁特做如下规范要求:
1:进车间必须穿防尘服,防尘帽,防尘鞋。(女士长发必须全部塞进帽子里面,不得披肩发)
2:私人物品一律放在更衣室不允许带入生产车间。
3:早餐不允许带入生产车间,请吃完再进入车间。
4:外来人员必须在办公室领取防尘服后方可进入生产车间。
5:所有废弃物及用过之化学品应依规定之方式处理及倾倒。
6:随时保持整洁,勿将垃圾留给别人,手套、指套、废弃物勿随手丢,应置入垃圾桶内。
7:勿将酸及混合倾倒,以免爆炸。
8:每天下班及时打扫个人区域,保证区域的干净整洁。
9:每个人下班前必须把自己的工具设备放入位置,不得乱放或者至于操作台,操作台每天下班必须保持干净清爽。
10:所有需要的配件必须分类放入工作台收纳盒,不准乱放必须分类摆放。
11:车间严禁吸烟,发现次罚款500元,*二次直接开除!
百级无尘车间设计方案
目前在无尘车间(净化环境)的使用者中,有相当部分是被动高估了投入及运行成本的,由于现有可选用的设计方案及空调净化设备资源的局限性,简单节能的设计方案就是:水冷柜机+净化加压风柜+过滤;或水冷柜机+净化加压风柜+FFU净化单元,在这个净化系统中,循环风量(风量循环次数;十万级15次;万级25次、千级55次…)通过初、中、过滤器来实现洁净,正压新风通常在机房内回风系统设阀注入循环系统。而在这样的简易净化系统中,能耗也是惊人的,因为水泵、水塔电机、风柜和主机的风机都是常开的,日常所需更换的耗材也有很多,而且人工维护费用也很高。而对于设计者来说也很无奈,因为要求在投资低、耗材少又节能的方案趋于理想化。
图一 万级净化车间设计方案一
使用的是水冷柜式空调机组提供冷源,结合送风管道把冷风送到净化车间,送风经过三道过滤,末端风口为送风口,空调机组内包含初、中效过滤器,送风静压使用加压风柜增压,冷却塔、水泵设备放在楼顶。这是净化车间一般的设计方法,依靠初、中、过滤器过滤,使用送风机循环车间的空气,达到净化效果,所需要的循环风量用换气次数计算,万级的车间换气次数一般为25次/h,这个净化车间面积160m²,吊顶高度2.5m,所以:
循环风量: G=nV=251*160*2.5=10000m³ /hG
使用送风量换算得到的冷负荷:Q=GΔh=10000*1.2*14.4^3600=48kW
制冷量计算选择用估算的方法计算,单位面积制冷选择180W/ m²,所以:
制冷量:Q=180*160=28800W<4800W
因此,得出这个净化车间选择风量10000m³/h,制冷量48kW的水冷柜机提供冷源,具体参数为: