饮料工业是以后发展起来的新兴行业,1982年列为国家计划管理产品,当年全国饮料总产量40万吨。二十多年来,我国饮料工业从小到大,已初具规模,成为有一定基础,并能较好地适应市场需要的食品工业重点行业。饮料工业的快速发展,对国民经济建设和提高生活质量做出应有的贡献。饮料已成为日常生活中不可缺少的消费食品。
食品饮料**纯水设备
随着生活品质和卫生要求的提高,人们对酒类及软性饮料的水质要求越来越高,尤其是口感及卫生指标两方面。我公司根据多年的的实践,开发了系列反渗透纯水设备,该设备能将自来水通过合理的、的预处理系统,去除水中颗粒杂质、胶体、余氯以后,再利用反渗透技术去除水中的、等微生物和绝大部分对人体有害的重金属等离子,可直接用于食品、乳制品、酒类和饮料的生产用水,系统设置手动、自动操作,可实现原水泵、高压泵、纯水泵的自动控制。自动开停机、自动冲洗、无水停机、高低压保护、热保护、液位控制等保护功能。
饮料生产机械的发展趋势是:
(1)高速度、高质量、高精度,向大型化发展
非碳酸饮料设备的灌装阀头数有50-100头,灌装速度高可达1500罐/min。
(2)设备多功能化
一体多用,适应多种液体、多种瓶型的灌装和封口。可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装,也可进行玻璃瓶和聚酯瓶的灌装。
(3)机电一体化
这是当前饮料机械设备发展的重要的趋势。可编程序控制器普遍应用于饮料机械设备的控制系统中,大型设备采用计算机控制,故障自我诊断,有信号显示,实现了智能化。生产设备的技术含量高、可靠性高,全生产线的自控水平高和全线效率高。在线检测装置和计量装置配套完备,能自动检测各项参数,计量。集机、电、气、光、磁为一体的**产品不断涌现。饮料包装设备的可靠性和包装线的协调性,直接影响到整条生产线的工作效率、生产成本和产品质量。
饮料杀菌的方法有物理杀菌和化学杀菌两大类。化学杀菌法事使用、环氧乙烷、次氯酸钠等杀菌剂。由于化学杀菌存在化学残留物等影响,当代食品杀菌法趋向于物理杀菌法。物理杀菌法分为热杀菌法和冷杀菌法。热杀菌法又分为是热杀菌法、干热杀菌法、微波杀菌法和远红外线加热杀菌法。冷杀菌法分为紫外线杀菌法、电离杀菌法和冷冻杀菌法。在湿热杀菌方法中,有巴氏杀菌法、高温短时杀菌法和**高温瞬时灭菌法之分。
饮料厂的水处理设备在回收之后还能进行再利用,可以满足生产饮品行业的使用要求,也可以直接应用在其他液体生产行业,杀菌以及灌装设备都能达到很好的应用效果,当然前提是这个设备的应用要更广泛,在各种不同环境下都能进行安装,如果还能配套其他设备进行使用,自然就会带来更好的使用优势,满足不**业的使用需求。
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