塑料包装桶是通过塑料颗粒加热后溶胶注入特定的模具内而成,整个过程需要相应原料必须有稳定的耐热性,不然就会出现因温度过高,原料、色母粒等辅料因料筒温度过高出现变色、褪色的原因。
彩色母的定制流程不复杂,大家可以直接联系厂家客服进行沟通,厂家可以按照客户提供的颜色样品或者潘通色号对其性能、加工工艺和要求进行配方设计,以及选择适合大家的颜料以及树脂、助剂等进行试样。
用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往**使用色母所增加的成本,所以色母反而能创造“利润”。
填充母料主要功能
1、提高塑料加工流动性和脱模性,降低扭矩,减少设备磨损,充模容易,降品不良率;
2、明显降低摩擦系数,提高爽滑性,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐摩擦性能;
3、提高阻燃性,降低烟密度,提高阻燃材料(高填充)冲击强度和表面光泽度;
4、对于玻纤增强塑料,可明显降低玻纤外露现象;
5、对于高矿物填充塑料,不仅可以改善外观,同时可提高制品的机械性能;
6、填充母料具良好的稳定性和非迁移性。
决定黑母粒质量的*三个因素是流变性和流动性。若母粒本身具有良好的色散性,但是它不能流动进入所要模铸的材料中,那生产的效果也不理想。一般来说,用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。
为了减少纤维配色后的色差,需要稀释白色母粒,控制混合比例。长丝不低于3% ~ 10%,短纤维不低于1% ~ 3%。单色膨体连续长丝应采用三色设备纺丝,白色母粒应在混合后输入挤出机。同时,在使用白色母料时,应注意熔体本身的混合能力。挤出机段可设置混合装置,以及使用白色母料时的注意事项。