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精密伺服压力机的定义
伺服压力机又名电子压力机、伺服冲床、电子冲床，它是**（信息技术、自动控制、现代电工、新材料）与传统的机械技术的结合，实现了冲压设备的数字控制。简单的说就是由伺服马达驱动精密滚珠丝杠实施精密压装作业。
伺服压力机通常指采用伺服电机进行驱动控制的压力机。包括金属锻压用伺服压力机及耐火材料等行业伺服压力机。因伺服电机的数控化特点，有时也广泛称其为数控压力机。
精密伺服压力机的工作原理
砌体原位压力机安装与调试：
1.开箱后按装箱单检查清点零部件数量是否齐全，并将各零部件擦净待装。
2.将三通直接与手动泵出口相连接，再用高压软管通过三通将手动泵与液压油缸连接。
3.关闭油泵阀门，打开油泵加油盖，向手动泵油箱中注洁净的46#液压机油。
4.液压油缸上加一定负荷如配重块，打开排气螺钉，手泵加压放气至 有油流出时，即视为气已排出，然后拧紧螺钉，如果一次排不净可重复多次进行，气排净后，关闭油泵阀门待用，每分解组装仪器一次上述步骤需重复一次。

使用说明
本设备由卧式千斤顶、四根拉杆、上压板、下压板、球头垫、数显表或防震压力表、回位压兰、千斤顶油管等组成。
使用步骤如下：
1、通过加油孔32＃液压油0.7升在手动泵部位，将原位压力机各零部件组装成1个自身平衡的测力位置。
2、逆时针旋转泄油闸，再将拧紧四根拉力杆。
3、手泵漏油，检查密封件是否压紧，如未压紧应压紧，检查密封圈是否磨损，磨损更换新件。
4、扁式千斤顶漏油，检查密封圈是否损坏，损坏应更换新件。

测定方法：
1、先在墙体上开凿两条水平槽孔 ①上水平槽尺寸应为 240mm×250mm×70mm(深×宽×高) ②下水平槽尺寸为 240mm×250mm×140m(深×宽×高)，(下槽的高度视压力机型号不同而调整) ③上下水平槽孔对齐，两槽间相隔 7 皮砖，净距约 430mm④槽间砌体的承压面修平整
2、安放原位压力机 ①在上槽下表面和扁式千斤顶的**面，均匀铺设厚 10mm 湿细砂垫层或石膏等其他材料，便于均匀 受力 ②将反力板置于上槽孔及扁式千斤顶置于下槽孔，并使两个承压板上下对齐后，拧紧螺母并调整其 平行度
3、试加荷载 检查测试系统是否灵敏以及上下压板和砌体受压面接触是否均匀密实，待正常后卸荷即开始测试。 4、正式测试 分级加荷，每级荷载约为预估破坏荷载的 10%，加至预估破坏荷载的 80%，连续加荷直至槽间砌体 破坏(当槽间砌体裂缝急剧扩展而压力表指针明显回退时，即为槽间砌体的破坏荷载)。
5、将破坏荷载换算成槽间砌体的抗压强度和标准砌体抗压强度，再与设计值对比，从而判明现有砌 体的真实强度。
6、数据分析

压力机班中保养
（1）启动液压泵，检查液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。
（2）检查限位开关作用是否良好，碰块定位是否正常。
（3）要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。
压力机班后保养
（1）检查、清扫各活动部位。
（2）各操控手柄（开关）置于空档（零位）。
（3）检查、清扫、整理工作面及工作区域。
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