操作方式:连续式产地:山东适用物料:颗粒状加工定制:否干燥介质:空气型号:多种
滚筒烘干机需要设计生产,温度可达到200度,长度3-20米,层数1-5层,加热方式:油加热、电加热、气加热、热风加热,可实现温度的自动控制和手动控制,传动速度可实现无级调速。产品适合于段状、片状、条状等多种形状产品的烘干、脱水、固化。
滚筒烘干机适用范围
1、从原料形态上,离心脱水滤饼、压滤滤饼;可自由流动的粉状、颗粒、片状、纤维等物料的干燥。
2、从物料的应用范围上,广泛应用于矿产品、建材、化工产品、复合肥、**粉体、饲料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。
3、从回转滚筒干燥机的机构上,可分为直接、间接加热、通气管加热、蒸汽管间接加热、复式加热等多种结构形式。
4、从干燥温度上,可从60℃-600℃范围内选择,原则上温度愈高,蒸发强度愈高。因此设备体积小、投资省、单位能耗低。
滚筒干燥机的工作过程为:需要干燥处理的料液由高位槽流人滚筒干燥器的受料槽内,由布膜装置使物料薄薄地(膜状)附在滚筒表面,滚筒内通有供热介质,食品工业多采用蒸汽,压力一般在0.2~6MPa,温度在120~150℃之间,物料在滚筒转动中由简壁传热使其湿分汽化,滚简在一个转动周期中完成布膜、汽化、脱水等过程,干燥后的物料由刮刀刮下,经螺旋输送至成品贮存槽,后进行粉碎或直接包装。在传热中蒸发出的水分,视其性质可通过密闭罩,引入到相应的处理装置内进行捕集粉尘或排放。
滚筒干燥机(又称转鼓干燥器、回转干燥机等)是一种接触式内加热传导型的干燥机械。在干燥过程中,热量由滚筒的内壁传到其外壁,穿过附在滚筒外壁面上燥的食品物料,把物料上的水分蒸发,是一种连续式干燥的生产机械。滚筒干燥机广泛地应用于化工、酿造、制造、制药、肥料、城市污泥处理等方面。
滚筒烘干机的优势:
1、滚筒烘干机设备所需投资是国外进口产品6/1。
2、物料终水份确保0.5%以下,是干混沙浆及矿渣粉生产线产品。
3、筒体自我保温热效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%。
4、燃料可适应煤、油、汽。能烘20以下的块料、粒料、粉状物料
5、比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗低于60%。
6、滚筒烘干机采用合金钢板制造比普通钢板耐磨。
7、出料温度低于60度,可连续生产包装。
8、排气温度低,除尘设备使用时间长。
9、*要大小齿轮转动,采用托轮转动。
10、滚筒烘干机可根据要求调控所要的终水份指标。
另外,对于附着性较大的物料,选用并流干燥也十分有利。在逆流式中热风流动方向和物料移动方向相反。对于耐高温的物料,采用逆流干燥,热利用率高。干燥器的空气出口温度在并流式中一般应**物料出口温度约10-20℃。在逆流式中空气出口温度没有明确规定,但设计时采用100℃作为出口温度比较合理。
常规直热式回转滚筒干燥机的筒体直径一般为0.4~3m,筒体长度与筒体直径之比一般为4~10。干燥机的圆周速度为0.4~0.6m/s,空气速度在1.5~2.5m/s范围内。
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