城阳区环氧地坪施工 施工流程

解决环氧地坪会出现的问题才是我们质量的保证，商家点赞的依据！下面根据环氧地坪多年的施工经验及观察，提供给大家一个环氧地坪经常会出现的起水泡现象的解决方案：既然要解决就要找到发生水泡的原因，有以下几点，可供大家参考。
如何有效的解决环氧地坪施工水泡的发生：环氧施工完后尽量避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化；提高环氧层和基层或防水层的粘接力，以防止初起水泡时的胀力，从而避免水泡的发生；在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净（施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙）。
在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工；在环氧层施工中，底涂层材料应选用质量过关的产品；让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体；提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。
二、旧水泥基础地面
1、浇筑达到正常技术要求和标准的混凝士水泥基面，如没有被油污污染，酸、碱腐蚀，可按照祥和重防腐涂料公司相应的涂料系统工艺步骤进行施工。
2、油污污染、强酸、强碱腐蚀过的水泥地面，要彻底清除各种污垢，用祥和清洗剂进行清理，使其达到涂装要求的基础。如果油污侵透到水泥基层较深，清洗后还应通过物理加热和加固基面的方法处理。
三、涂料使用过油漆的基础地面
1、己涂装过环氧树脂地坪涂料的地面：
（1）经检查确定原环氧涂层与水泥基面粘结牢固，在经过打磨吸尘处理后，方可重新进行环氧涂装。
（2）原漆膜不仅附着力差，而且有咬底、起泡、起皮、龟裂等弊病的地面，要先彻底铲除原来涂装的油漆，经打磨、吸尘处理后，方可进行环氧地坪施工的涂装步骤。
2、不明油漆涂装过地面，要先彻底铲除漆涂层，经打磨、清洁吸尘处理后，方可进行环氧地面涂装。
四、水磨石、瓷砖等类型的地面翻新
经强度打磨、打毛、吸尘后，可使用祥和强力底涂做基础层环氧工艺处理，松动的瓷砖一定要敲掉，然后用环氧砂浆填补处理打磨平整，再进行下一步涂层工艺程序。

1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；
2、使用前主剂先搅拌均匀；
3、依照正确比例将主剂及固化剂混合，充分搅拌；
4、使用滚筒将材料均匀涂布；
5、混合完成材料需30分钟以内施工完成；
6、施工交接处做好交接处理；
7、施工完成后，后方可上人，72小时后方可重压，以25度为准，低温时开放时间需适度延长。
环氧地坪施工的混凝土强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。水泥及水灰比找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。

1、依照正确比例将主剂及固化剂混合，充分搅拌；
2、混合后加入适量石英砂；
3、使用批刀将材料涂布均匀；
4、混合完成材料需30分钟以内施工完成；
5、中涂层硬化时间约八小时以上；
四、批土层施工
1、依照正确比例将主剂及固化剂混合，充分搅拌；
2、混合后加入适量石英粉；
3、使用批刀将材料涂布均匀；
4、混合完成材料需30分钟以内施工完成；
5、批土层硬化时间约八小时以上；
五、面漆层施工

1、将伸缩缝内的沥青或泥土掏出，并清理干净；
2、用材料对伸缩缝进行填充；
3、待完全干透后，对全部地面进行打磨、清洁，完成素地处理。
二、施工环氧底漆
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