延庆区管道非开挖内衬修复 随叫随到

管道非开挖内衬修复技术的施工工艺多种多样，从经济和技术的角度来说，目前国内一般大管径适宜采用局部修复，而中小口径则主要采用整体修复。
管道非开挖内衬修复的技术特点：
（1）施工时间短。现场施工从准备、内衬、加压、固化一般只需约8h就可完成，可以十分方便地解读施工时的临时排水问题。
（2）设备占地面积小。该工法设备只需小型紫外线照射灯和小型空气压缩机，施工时占用道路面积小、噪声低，对道路交通影响小。
（3）内衬管耐久实用。采用玻璃纤维和不饱和树脂作为内衬修复材料，具有材料强度大、耐腐蚀、耐磨损的优点，耐久性长，可彻底解决管道的地下水渗入问题，做到一劳永逸；管道断面面积损失小、表面光滑，提高了管道的过流能力。
（4）保护环境，节省资源。修复工作不需做任何开挖，只是利用原有检查井作为物料的拉入孔，不开挖路面、不产生垃圾、不堵塞交通，使管道开挖施工的形象大为改观，总体社会效益和经济效益较好。

管道非开挖内衬修复材料有如下特点：
（1）*开挖，只需利用检查井即可对排水管道进行整体修复，可修复排水管道存在的破裂、错口、脱节、树根侵入、渗漏等结构性缺陷。
（2）内衬层光滑、连续，内衬层，降低了管道的表面粗糙度，提高了管道的输送能力。
（3）内衬管基材韧性好、强度高，与复合树脂浸渍相熔性好，固化后内衬层弯曲模量以上，内衬层和原管道紧紧的贴合在一起隔绝了腐蚀环境，起到了堵漏效果。
（4）适用于管径的各类管线的修复。
（5）施工*、环境影响小、不影响交通、施工*性好等优势。

管道非开挖内衬修复材料的工艺流程：
（1）将毡筒用适合的树脂浸透。
（2）将上述毡筒缠绕于气囊上，在电视引导下到达修复的地点。
（3）向气囊充气使毡筒“补丁”被压覆在管道上，保持压力待树脂固化。
（4）气囊泄压缩小并拉出管道。
（5）后进行电视检测，进行施工质量检测。
（6）排水管道处于流砂或软土暗浜层，由于接口产生缝隙，管周流砂软土从缝隙渗入排水管道内，致使管周土体流失，土路基失稳，管道下沉，路面沉陷。因此，局部现场固化修复时，必须进行损坏管内清洗，并且确认干净。

管道内衬修复方法可分为：紫外光固化修复、固化CIPP内衬修复、不锈钢双胀环局部修复法、HDPE修复法、喷涂法、软管内衬法、不锈钢内衬修复法、螺旋缠绕管修复法等。
1、紫外光固化修复法。采用渗透树脂的玻璃纤维，从检查井口通过人员、相关设备拉入所要修复的管道内部封闭两端管口，在此玻璃纤维内衬管内充压缩空气，再采用紫外线车自动化控制设备进行照射。等候数小时，将玻璃纤维管两端封口切除，即可达到修复完管道的目的。
2、固化CIPP内衬修复法。是采用局部内衬法修补的方式，选择软质玻璃纤维或聚酯纤维毡作为内衬原料，在其绒面均匀涂抹合成树脂浆，通过专修补器具，将修补原料送入管道内部，利用CCTV摄像系统进行定位，在修补器具到达管道破损位置后利用气囊压力将合成树脂与管道内壁贴合，待聚酯纤维毡固化后即完成管道修复。
3、不锈钢双胀环局部修复法。采用环状橡胶止水密封带与不锈钢套环，在管道接口或局部损坏部位安装橡胶圈双胀环，达到增强管道结构性能及止水目的。
4、HDPE管折叠内衬法。采用牵拉的方法，通过变形设备将HDPE管压成“U”型并用纤维胶带绑扎，通过牵引机将HDPE管穿入被修复管道中，然后通过加压将其打开并恢复到原来的管径，使HDPE管涨到被修复管道的内壁上，与旧管道壁紧贴。
5、喷涂法。是将预先配制好的特种水泥灰浆修复材料泵送到位于管道中轴线上由压缩空气驱动的高速旋转喷头上，材料在高速旋转离心力的作用下均匀甩向管道内壁，同时旋转喷涂设备在牵引绞车的带动下沿管道中轴线缓慢行驶，使修复材料在管壁形成连续致密的内衬层。
6、软管内衬法。是在现有的旧管道内壁上衬一层浸渍液态热固性树脂的软衬层，通过加热(利用热水、热汽或紫外线等)或常温使其固化，形成与旧管道紧密配合的薄层管。
7、不锈钢内衬修复法。是在旧管道内部穿插内衬薄壁不锈钢管，或将不锈钢板采用卷板形式在管道内部进行焊接，整体成型。
8、螺旋缠绕管修复法。通过地面设备将PVC-U型材料和钢带，同步送进检查井预先安装好的缠绕机上，以螺旋缠绕的方式进行推进。在作业过程中型材边缘的公母锁扣互锁，并将钢带压合在接缝处，直至到达下一检查井。然后在新管与旧管之间灌注水泥浆，从而终形成一条具有高强度及良好水密性的新型管道。
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