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混凝土作为一种多相复合基材料,具有较高弹性模量和抗压强度及较低的抗拉强度,在受约束作用下少许收缩就会产生裂缝,裂缝产生的材性原因较多。当裂缝产生时,为保证结构的耐久性,就需要修补,修补材料的材性和基性材料的材性需要有效协调,以免产生二次裂缝。
裂缝修补的作用 :
1、抵御诱发钢筋锈蚀的介质侵入,延长结构使用寿命;
2、通过对混凝土补强保持结构、构件的完整性;
3、恢复结构的使用功能,提高其防水、防渗能力;
4、消除裂缝对人们形成的心理压力;
5、改善结构外观。
混凝土裂缝修补的作用主要有以下这些:
1、恢复结构的使用功能,提高其防水、防渗能力;
2、抵御诱发钢筋锈蚀的介质侵入,延长结构实际使用年数;
3、改善结构外观;
4、消除裂缝对人们形成的心理压力;
5、通过对混凝土补强保持结构、构件的完整性。
裂缝修补施工工序施工工艺:
1、裂缝处理对于混凝土构件上的裂缝,可用钢丝刷等工具,清除裂缝表面的灰尘、浮渣等污物,然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出,再用棉丝沾擦拭裂缝表面;
2、粘贴注胶底座对于有裂穿通缝的厚度大于120的楼板、墙,需两面分别粘贴注胶底座。对于厚度小于120的楼板和墙,只需在一面粘贴底座。将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶,注意不要将底座的胶孔堵住,将底座出胶孔对准裂缝,粘贴安装,底座安装间距200~300;
3、封缝用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上,厚度1左右,宽度20~30,抹胶时应防止产生小孔和气泡,要刮平整,保证封闭严密可靠;
4、配胶按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌,以消除任何沉淀物,把A料和B料倒进混合容器,混合搅拌至颜色均匀,然后使用。一次配胶量不宜过多,以40~50分钟用完为宜;
5、灌胶将配制好的灌缝胶装入器,竖向裂缝按从下向上顺序,水平裂缝按从一端向另一端顺序,灌胶时从个底座开始注入,待*二个注胶底座流出胶后为止,用后堵将个底座进胶嘴堵死,再从*二个注胶底座注入,如此顺序进行。后一个注胶底座为排气用,可不注胶;
6、成品保护灌胶结束后,在内不得扰动注胶底座,3~5天后可拆除底座。
裂缝修补、裂缝的分类:裂缝可分为受力裂缝和非受力裂缝。
1、受力裂缝是由地基不均匀沉降、混凝土强度、板厚等因素引起的;
2、非受力裂缝是由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的,它出现的时间有早有晚,早期的干缩裂缝在浇筑完成约2~4个小时就会出现,部分温度裂缝在竣工验收后三个月至半年内才出现。其中施工因素主要有板负筋保护层偏大(钢筋严重踩塌)、板底混凝土保护层不足或砂的氯盐含量标。
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