加工精度:精密动力类型:机械转动可售卖地:全国压力:400类型:压力机回收运输方式:公路运输
动设备前,要检查压力机的操纵部分、离合器和制动器是否处于有效状态,安全防护装置是否完整好用,曲柄滑块机构各部有无异常。发现异常应立即采取必要措施,不得带病运转,严禁拆卸和损坏安全装置。 正式作业前须经空转试车,确认各部分正常后方可工作。
测定方法:
1、先在墙体上开凿两条水平槽孔 ①上水平槽尺寸应为 240mm×250mm×70mm(深×宽×高) ②下水平槽尺寸为 240mm×250mm×140m(深×宽×高),(下槽的高度视压力机型号不同而调整) ③上下水平槽孔对齐,两槽间相隔 7 皮砖,净距约 430mm④槽间砌体的承压面修平整
2、安放原位压力机 ①在上槽下表面和扁式千斤顶的**面,均匀铺设厚 10mm 湿细砂垫层或石膏等其他材料,便于均匀 受力 ②将反力板置于上槽孔及扁式千斤顶置于下槽孔,并使两个承压板上下对齐后,拧紧螺母并调整其 平行度
3、试加荷载 检查测试系统是否灵敏以及上下压板和砌体受压面接触是否均匀密实,待正常后卸荷即开始测试。 4、正式测试 分级加荷,每级荷载约为预估破坏荷载的 10%,加至预估破坏荷载的 80%,连续加荷直至槽间砌体 破坏(当槽间砌体裂缝急剧扩展而压力表指针明显回退时,即为槽间砌体的破坏荷载)。
5、将破坏荷载换算成槽间砌体的抗压强度和标准砌体抗压强度,再与设计值对比,从而判明现有砌 体的真实强度。
6、数据分析
砌体原位压力机维护与保养测定方法:
1、试验完毕后,应对设棉纱进行全面擦拭干净以备下次再用。
2、对各零部件,轻拿轻放,严禁碰撞或用锤子敲打,以免损坏零部件,一定要按操作规程操作。
3、不得随便对该机加圈加垫
4、使用前先对该机各部件进行全面检查,油箱是否有油,各密封件是否拧紧,以防泄油。
使用说明
本设备由卧式千斤顶、四根拉杆、上压板、下压板、球头垫、数显表或防震压力表、回位压兰、千斤顶油管等组成。
使用步骤如下:
1、通过加油孔32#液压油0.7升在手动泵部位,将原位压力机各零部件组装成1个自身平衡的测力位置。
2、逆时针旋转泄油闸,再将拧紧四根拉力杆。
3、手泵漏油,检查密封件是否压紧,如未压紧应压紧,检查密封圈是否磨损,磨损更换新件。
4、扁式千斤顶漏油,检查密封圈是否损坏,损坏应更换新件。
砌体原位压力机安装与调试:
1.开箱后按装箱单检查清点零部件数量是否齐全,并将各零部件擦净待装。
2.将三通直接与手动泵出口相连接,再用高压软管通过三通将手动泵与液压油缸连接。
3.关闭油泵阀门,打开油泵加油盖,向手动泵油箱中注洁净的46#液压机油。
4.液压油缸上加一定负荷如配重块,打开排气螺钉,手泵加压放气至 有油流出时,即视为气已排出,然后拧紧螺钉,如果一次排不净可重复多次进行,气排净后,关闭油泵阀门待用,每分解组装仪器一次上述步骤需重复一次。
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