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深圳市住建工程检测有限公司

多层工业建筑的厂房绝大多数见于轻工、电子、仪表、通信、等行业，此类厂房楼层一般不是很高，其照明设计与常见的科研实验楼等相似，多采用荧光灯照明方案。机械加工、冶金、纺织等行业的生产厂房一般为单层工业建筑，并且根据生产的需要，更多的是多跨度单层工业厂房，即紧挨着平行布置的多跨度厂房，各跨跨度视需要可相同或不同。 单层厂房在满足一定建筑模数要求的基础上视工艺需要确定其建筑宽度（跨度）、长度和高度。厂房的跨度B：一般为6、9、12、15、18、21、24、27、30、36m......。厂房的长度L：少则几十米，多则数百米。厂房的高度H：低的一般5～6m，高的可达30～40m，甚至更高。厂房的跨度和高度是厂房照明设计中考虑的主要因素。另外，根据工业生产连续性及工段间产品运输的需要，多数工业厂房内设有吊车，其起重量轻的可为3～5t，大的可达数百吨（目前机械行业单台吊车起重量大可达800t）。因此，工厂照明通常采用装在屋架上的灯具来实现。
焊接技术的实际意义 从钢结构工程的实际施工经验来看，焊机技术对于钢结构工程的质量有着非常重要的影响。具体来说，在顶棚的铺设过程中，需要用到大量的焊接结构。焊接作业有一定的危险性，因此，要选派的焊接技术工人，掌握好焊接的力度和技巧，保证按时保质的完成焊接任务，减少钢结构构件的消耗。 焊接工序的注意事项 1.每一个焊缝要一次性完成。在钢结构的焊缝焊接过程中，如果焊接技术工人面对的是一个焊缝，则需要注意一次性将其焊接好。如果在焊接过程中发生意外导致焊接连续作业中断，则再次对其进行焊接时要注意在预热之后进行。 2.在封闭状态下进行焊接，注意控制单次焊接的时间。焊接作业会不断产生火花，并且焊接作业使用电力和氧气，在这种情况下，为了降低不良天气因素对焊接工作造成的影响，因此，要尽可能在封闭的环境状态下进行焊接作业工作。单焊接作业不少于两个小时，同时要注意向工艺孔中吹入一定的氧气。 焊接技术工人在实际焊接作业时，要注意不能把焊接卡码等一系列临时设施焊接在母材上，否则会对母材造成较大的损伤，不仅影响钢结构工程的外观，也会在实质上对其质量造成不良影响。如果实际焊接作业的某一环节必须要使用这一方法，则为了限度地降低对母材的损伤，应该对母材进行一定的预热。

校舍抗震加固有据可依近日，大厦由住房和城乡工程质量安全监督部门的部组织相关单位在标准设计图集编制“抗震加固的建筑外壳（A）（中小学校舍抗震加固）的” 09SG619-1和“全国中小学校舍抗震检测与加固示例”提供，为当前校舍抗震加固我们正在进行的项目的中小学提供技术基础。去年4月，全国中小学校舍安全管理工程项目正式启动。为确保抗震加固工程的质量和安全，住房和城乡工程施工质量信息安全风险司立即组织我们中国传统建筑行业标准体系设计研究院和建筑材料科学研究院的相关工作人员，深入研究全国53所中小学学生进行比较广泛调研，并多方听取意见，经过反复讨论修改，终编制完成了中小学校舍抗震加固国标图集和检测与加固示例。据了解，本次国家标准图集适用于需要抗震加固砌体结构，工程框架的小学和中学的6〜8度区，选择安全，技术，方便的常规抗震加固措施的建设，有很强的针对性和实用性。抗震检测与加固示例基于的“抗震检测标准”对于普通住宅的形式中小学多层砖混结构的新颁布的钢筋混凝土建筑物提出了具体的检测要求，并详细介绍的常用方法抗震加固和技术要点。其中有大量的桥梁抗震加固识别和前提，通过参考的模板加固人员的标识使用。

哪些厂房需要做安全检测? 答： ①厂房达到或**过设计使用年限，拟继续使用的厂房; ②厂房主体结构出现明显开裂、下沉、倾斜等异常迹象，危及厂房安全; ③改变使用功能、装修改造、明显增加负荷，有可能危及安全; ④发生过自然灾害(如水灾、火灾、台风、地震)，影响厂房正常使用; ⑤周边环境进行地下管线、基础、地下室施工及爆破震动作用; ⑥zhengfu部门规定及其它危及厂房安全、正常使用的情形。 厂房质量检测的相关法律规定有哪些? 厂房质量检测是运用一定的技术手段和方法，对其结构质量进行检查测定，实施动态，厂房检测又称厂房质量检测估，是指由具备的检测单位对厂房质量进行检测，估，并开具报告的过程。 所涉及的检测技术包括：厂房检测技术、结构加固补强技术、工程检测监测技术以及guojia认可实验室等厂房检测游技术整合在一起，可称之为厂房检测的综合技术。 (一)厂房建筑工程在保修期限内出现质量缺陷，建设单位或者厂房建筑所有人应当向施工单位发出保修通知。施工单位接到保修通知后，应当到现场核查情况，在保修书约定的时间内予以保修。发生涉及结构安全或者严重影响使用功能的紧急抢修事故，施工单位接到保修通知后，应当立即到达现场抢修。 (二)发生涉及结构安全的质量缺陷，建设单位或者厂房建筑所有人应当立即向当地建设行政主管部门报告，采取安全防范措施;由原设计单位或者具有相应等级的设计单位提出保修方案，施工单位实施保修，原工程质量监督机构负责监督。

钢结构施工管理的要点 1.1 严格按照施工技术标准，做好构件验收、进场、堆放工作 从不少钢结构施工的实际情况来看，施工条件恶劣、施工场地空间较小是施工过程中面临的主要难题。在有限的施工期限内，完成高水平的钢结构工程，需要从构件的使用认真做起。，要对构件进行验收，剔除不符合施工技术标准的构件；*二，合理安排构件计入施工现场，在运输过程中，注意防止构件的剧烈摩擦、碰撞；*三，做好构件的堆放，在实际施工开始前，进入施工现场的构件要严格按照标准进行堆放，防止外力的破坏。 1.2 科学合理的选择、布置、装卸塔吊 对于较高层的钢结构在施工，需要用到的关键设备就是塔吊。施工技术负责人员，要综合分析施工现场的基本条件，充分考虑建筑物的布置和相应的钢结构重量的基础上，科学合理的选择使用的塔吊。尽量保证塔吊在使用过程中安装快捷，拆除简单。 1.3 合理控制吊装的质量和速度 在钢结构施工过程中，主要的施工程序就是吊装，通过使用塔吊，吊装钢结构构件，从地面逐级向高层吊运。在这个过程中，塔吊操作人员，要注意合理控制吊装构件的质量和吊装速度。注意吊装的构件质量不能过重，**出塔吊的负荷，并且要保证吊装速度的均衡，不能忽快忽慢。在吊装过程中，要注意高空作业的安全，不能盲目提高吊装速度。 1.4 严格把握测量控制 准确的测量是钢结构正确安装的基础条件，在实际施工作业过程中，要对钢结构构件、连接部位、平直度、垂直度等进行的测量，在反复校对的基础上，去确定构件的规格。对于一些重要的测量数据，要做好记录，为工程的后续数据检查、核对，提供完整、详细的数据档案。钢结构的施工，不同的环节是相互衔接的，各个流程之间数据的测量有着密切的联系，因此，施工测量人员要使用科学、合理的测量办法，充分发挥测量工具的作用，保证工程每一个阶段数据测量的准确性。
结构性能实荷检验与动测 4.1对于大型复杂钢结构体系可进行原位非破坏性实荷检验，直接检验结构性能。结构性能的实荷检验可按本标准附录H的规定进行。加荷系数和判定原则可按附录H.2 的规定确定，也可根据具体情况进行适当调整。 4.2 对结构或构件的承载力有疑义时，可进行原型或足尺模型荷载试验。试验应委托具有足够设备能力的机构进行。试验前应制定详细的试验方案，包括试验目的、 试件的选取或制作、加载装置、测点布置和测试仪器、加载步骤以及试验结果的定方法等。试验方案可按附录H制定，并应在试验前经过有关各方的同意。 4.3 对于大型重要和新型钢结构体系，宜进行实际结构动力测试，确定结构自振周期等动力参数。结构动力测试宜符合本标准附录E的规定。 4.4 钢结构杆件的应力，可根据实际条件选用电阻应变仪或其他有效的方法进行检测。