服务内容:房屋安全检测检测类型:安全质量检测品牌:住建工程安全质量检测类型:可靠性检测所在地:深圳服务范围:全国现场检测时间:1-2天
房屋建筑工程质量和其他产品质量一样,既关系到国民经济的发展,又关系到群众的切身利益。在工程建设中,我国早就提出了“**大计,质量”的建设方针,权社会对工程质量也较其关注。但多年来,建筑工程质量事故一直在工程建设中**的一个问题,建筑工程质量越来越成为人们所关注的热点。因而,这问题也引起业界和学术界的普遍关注。
2.性检测的概念与方法
2.1行检测的概念
性检测主要是指建筑结构的性检测,其定义为:结构在规定时间内(即设计时所假定的基准使用期)、规定的条件下(结构正常的设计、施工和使用条件下),完成预定功能(如强度、刚度、稳定性、抗裂性、耐久性)的能力。
这一定义将结构的性归结了三个基本的功能,其分别是安全性功能、适用性功能和耐久性功能。其中,安全性功能是指,在正常设计、施工和正常使用条件下,结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏;在偶然事件(如地震、爆炸等)发生时和发生后,仍能保持必要的整体稳定性,而不至于倒塌。
适用性功能是指,在正常使用时,结构应具有良好的工作性能,其变形、裂缝或震动等均不**过规定的限值。耐久性功能是指,在正常使用、正常维护条件下,结构应具有足够的耐久性。如保护层不得过薄。裂缝不得过宽而引起钢筋锈蚀,混凝土不得在化学腐蚀环境下影响结构预定的使用年限。
对于结构性的检测程序主要有:调查、检测及计算分析,按照现行设计规范和相关检测标准进行综合估。
材料强度检测:
1 采用回弹法对现浇剪力墙、梁、板混凝土抗压强度进行现场检测(同时用试剂测试碳化深度)。回弹值数据处理依据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T 23-2011)第5、6、7章相关内容进行。
1.1 回弹值的计算根据JGJ/T 23-2011 5.0.1进行计算;
1.2 角度修正依据JGJ/T 23-2011 5.0.4和附录C执行;
1.3 浇注面修正依据JGJ/T 23-2011 5.0.4和附录D执行;
1.4 本工程采用统一测强曲线,根据附录B查表得出混凝土强度换算值;
1.5 混凝土强度推定值根据JGJ/T 23-2011 7.0.2~7.0.3得出;
1.6混凝土抗压强度合格标准依据设计要求;
2混凝土构件截面尺寸依据设计图纸,允许误差依据《G204-2002》(2010年版)8.3.2执行;
3楼板厚度依据设计图纸,允许误差依据《G204-2002》(2010年版)8.3.2执行;
4剪力墙厚度检测依据设计图纸,按《G204-2002》(2010年版)8.3.2进行定。
5轴线尺寸依据设计图纸,允许误差依据《G204-2002》(2010年版)8.3.2执行,
6楼层净高依据设计图纸,允许误差依据《G204-2002》(2010年版)8.3.2执行,
7钢筋保护层厚度依据设计图纸,按《混凝土结构工程施工质量验收规范》附录E进行定。
多年来,建筑工程质量事故一直是工程建设中**的一个问题,建筑工程质量越来越成为人们所关注的热点,因而,我们应进一步加强房屋安全检测工作,以确保的生命财产安全。随着我国现代化建设的不断发展,基本建设规模的不断扩大,建筑行业已成为国民经济的重要组成部分,每年投资建设的各类工程项目达十几亿平方米,对推动我国经济发展和社会进步发挥着较其重要的作用。建筑工程质量和其他产品质量一样,既关系到国民经济的发展,又关系到群众的切身利益。在工程建设中,我国早就提出了"**大计,质量"的建设方针,对社会对工程质量也较其关注。但多年来,建筑工程质量事故一直是工程建设中**的一个问题,建筑工程质量越来越成为人们所关注的热点。因而,这问题也引起业界和学术界的普遍关注。我们公司是经过企业信用建设促进会、全国企业资信估会、工程建设协会严格审核,我司正式荣获“全国AAA级信用施工示范单位”荣誉称。同时也了我司严格的施工规范、的施工工艺和良好的市场诚信度再次获得了行业、及社会的高度认可。
锈蚀构件的度分析
混凝土中的钢筋锈蚀是影响混凝土耐久性的主要因素,钢筋锈蚀对混凝土影响主要表现为:锈蚀引起钢筋截面减小、锈蚀物膨胀引起顺筋裂缝、保护层剥落。这两种影响都会降低钢筋与混凝土的粘接协调工作,从而降低混凝土结构构件的承载力。
1、钢筋锈蚀的计算模型
钢筋的锈蚀是通过电化学机理进行的,通过反复的试验研究,国内外学者得出,影响钢筋锈蚀的主要因素可归纳为混凝土的状态及环境状态二因素。其中混凝土状态可描述为混凝土密实性、混凝土的液相pH 值、保护层厚度;环境状态可描述为混凝土所处环境的温度、湿度及氯离子的含量。钢筋的锈蚀发展程度在锈蚀引起钢筋混凝土保护层开裂前后是不同的,开裂前的发展通常较缓慢,而开裂后则发展较快,所以国内外学者普遍认为应把钢筋锈蚀分为混凝土保护层开裂前和开裂后两种计算模型。钢筋的锈蚀程度用钢筋锈蚀率ρ表示,国内有学者指出模型为下面两种 :
1) 混凝土保护层开裂前钢筋锈蚀率为:
ρ′前=WtW0=2 PRH D0RK2CW0R2 - ( R + C - KC t ) 2 -( R + C - KC t ) arccosR + C - KC tR(15)
修正后的模型为:
ρ( t) = kρ′前=ρ1ρ′前( t0 )ρ′前(16)
式中,W0 为单位长度的钢筋重量;ρ1 为实测钢筋锈蚀率;
PRH为修正系数; D0 为氧气扩散系数; R 为钢筋原直径; C 为混凝土保护层厚度; Kc 为混凝土的碳化系数。
2) 混凝土保护层开裂后钢筋锈蚀率为:
ρ′后=WtrW0=Wcr + 11173 PRH D0 ( t - tcr )W0(17)
式中,Wcr为混凝土保护层开裂钢筋锈蚀率。修正后的模型为:
ρ( t) = kρ′后=ρ1ρ′后( t0 )ρ′后(18)
2、极限状态方程及度计算
钢筋锈蚀导致截面减小,粘结力降低,承载力下降及影响美观、适用,严重时会出现钢筋锈断现象,但作为耐久性考
虑的钢筋锈蚀问题主要通过钢筋锈蚀率来反映钢筋的锈蚀程度,因而我们采用“容许锈蚀率”这一概念,即钢筋锈蚀引起保护层开裂和粘结力都达到极限状态时的锈蚀率。在具体确定钢筋的容许锈蚀率时要经过实际试验综合分析构件承载力极限状态和正常使用极限状态两种情况。把钢筋锈蚀达到“容许锈蚀率”这一状态作为钢筋锈蚀的极限状态,因而钢筋锈蚀的极限状态方程可表示为:
z = [ρ] - ρ( t) (19)
式中,[ρ]为容许钢筋锈蚀率。
31211 t0 时刻度计算
假设t0 时刻钢筋锈蚀率实测值服从正态分布,极限状态方程表示为:
z0 = [ρ] - ρ1 (20)
终可求得t0 时刻的度指标为:
β0 =μz0σz0=[ρ] - μρ1σρ1(21)。
工厂为了扩大再生产,新增机器设备或更换新的设备,这是在正常不过的事了,但是新增的设备对原厂房楼板承载力能否继续支撑,这是一个很大的存疑:(1)现浇楼板薄膜效应对结构整体受力机理具有较大的影响。因楼板厚度与长度、宽度之间的尺寸差别悬殊,有必要对楼板的薄膜效应带来的影响进行深入研究。(2)需对现浇板空间框架模型进行双向低周反复试验,考虑板的空间效应和双向地震力的影响,并对模型进行双向地震作用下的时程分析,结合试验结果对其进行综合价,以期更加贴近实际情况。(3)在已有的研究中所采用的试件均为带楼板的梁柱节点或平面框架,应将具有结构整体作用的空间框架结构作为研究对象进一步研究。所以为了人员的安全和厂房的发展,在新增设备之**定要对厂房进行厂房楼板承重检测,在进行厂房楼板承重检测前首先先要弄明白厂房的建筑和结构形式,以及厂房的历史沿革,有没有进行大规模的改动。
检测主要工作有:
1.收集建筑物的设计建造资料。
2.检测建筑物的外观质量、现状和使用情况。
2.结构布置和轴线尺寸。
3.构件截面尺寸检测。
4.框架柱、框架梁混凝土强度检测。
5.框架柱、框架梁和楼板钢筋配置检测。
6.结构和构件损伤及缺陷情况检测。
7.建筑物楼面荷载及拟放置设备荷载调查分析。
8.根据检测结果和规范对本建筑物进行结构复核验算,根据复核验算结果提出检测检测结论和建议。
该检测方法具有快速,收费较低的优势,目前市场应用也广,特别是工业建筑厂房,一般都是采用这种方法进行。
一、楼板的受力荷载怎么计算啊?
按每平方米活荷载4.0KN计算的楼板,限度能放多少吨的。这个放不了多少东西的, 4.0KN也不是很大,我们一般的住宅设计都取2.0~2.5。电梯机房才取7.0KN也就是说吊那种载重1吨左右的电梯,里面装16个人,电梯机房的楼板取7.0KN我记得我做毕业设计的时候,图书馆取的是5.0KN,也就堆一点书。重点的车就不要开上去了。垮是肯定不会的了,但是可能变形过大会引起开裂,会造成漏水。就得不偿失了。
二、楼板的承重荷载多少呢:
1、确定楼板跨度、板厚、支座约束条件、荷载分布等参数
2、查表或者建模进行内力计算
3、根据内力计算结果进行配筋计算
4、复核配筋计算结果是否满足构造要求齐活。
三、混凝土楼板的承重荷载怎么计算?
1、现浇混凝土楼板的模板,区别模板不同材质,按混凝土与模板的接触面积,以平方米计算。
2、板的支模高度(即室外地坪至板底或板面至板底之间的高度)以3.6米以内为准,**过3.6米以上部分,另按**过部分计算增加支撑工程量。
3、板上单孔面积在0.3平方米以内的孔洞,不予扣除,洞侧壁模板亦不增加,单孔面积在0.3平方米以外时,应予扣除,洞侧壁模板面积并入板模板工程量之内计算。
为实施的一项重要的控制措施。验厂制度的产生有其深刻的背景。
(1)进口商对进口产品质量控制的要求。质量要求始终是商品进出口的核心问题。由于经济的高度发展,物质的丰裕,人们对生活质量的要求日益提高,从而对产品质量和安全的标准不断提高。消费者对产品质量的强烈诉求和市场竞争对供货的严格要求,促使进口商对进口商品实施全过程控制,即从制造商质量管理能力开始,直至产品流通、消费和废弃物处理的全过程实施控制,实施验厂制度从而成为进口商对制造企业质量控制的必然要求。
(2)进口虚拟企业组织管理的要求。经济**化的发展,使企业经营日益化。跨国经营企业为了大规模地控制市场和实现投资收益大化,必然实行企业组织虚拟化,即通过资源整合,集中力量经营与企业核心竞争力为相关的业务环节,将与核心竞争力不一致的业务环节和职能外包出去,从而形成通过与外包企业的协作而组成的虚拟企业组织,外部协作企业构成该虚拟企业组织和本企业供应链的组成部分。依据企业虚拟化管理的要求,核心企业必须对外部协作企业,尤其是国外协作企业的生产加工过程加以,此类措施形成了进口商的验厂制度。