海东钢结构鉴定标准 欢迎来电咨询

钢结构检测与内容主要包括：材料、构件、连接与节点缺陷、结构系统、损伤状况的检测以及安全性、适用性、耐久性及抗震性能等方面，对有要求的钢结构还应进行专项检测，如火灾后钢构件的检测与，钢构件疲劳度检测与，钢结构动力检测与等。
钢结构检测具有什么标准：
1、钢结构安全性主要包括结构系统完整性和结构抗力计算，应根据钢结构现场检测得到的结构实际布置和实际构造状况按相关的标准对结构的完整性定性分析，并应根据荷载效应和结构抗力的计算结果或现场实验结果以及现场检测结果对结构在目标使用期内的承载能力进行定量分析等内容；
2、结构适用性主要是根据变形等检测和计算结果，对结构在目标使用期内能否满足正常使用要求进行评定；
3、结构的耐久性主要是根据构件及节点的锈蚀或腐蚀程度及表面涂层质量等级对结构的持续使用性能进行评定；
4、结构的抗震性能是根据现场检测结果，进行结构体系构造宏观分析以及结构抗震能力理论计算，对结构在目标使用期内能否满足抗震要求进行综合评定。

钢结构检测的主要内容和要求包括：
1、收集查阅原设计竣工图；设计变更；检查观测纪录；历次加固改造图纸等调研；事故处理拫告等；
2、调查工业建筑的的历史情况，包括施工、维修、加固、改造、用途变更、使用条件改变以及受灾害情况；
3、对检测范围内厂房主体结构（柱子 系统、屋盖系统）进行倾斜、水平位移、挠度检测。对检测出的偏差晴况进行分析；
4、对检测范围内厂房钢结构（厂房柱、屋架、托架、柱间支撑、屋面支撑等）构件的布置、数量、材质及强度等级、截面尺寸与板厚、焯脚高度及焯接质量、节点构造等进行复核；
5、对检测范围内厂房钢结构（厂房柱、屋架、托架、柱间支撑、屋面支撑等）的使用情况（堆载、积灰等）、外观变形与损伤、构件裂缝、缺陷及锈蚀、螺栓松动和缺失、构件的实际性能（老化程度）等进行检测；
6、对检测鉴 定范围内混凝土平台（平台柱、平台梁、平台板）构件的布置、数量、材质、截面尺寸等进行复核；
7、对检测范围内混凝 土平台（平台柱、平台梁、平台板）的使用情况、外观变形与损伤、裂缝、构件的实际性能等进行检测。凡不符合原设计的部位，均应以文字、图形或照片详细描述，并查明其原因，判明其现存的强度和稳定性，提出处理的意见及建议；
8、在详细调查的基础上，对建筑物的安全性、适用性、耐久性及抗震性能进行评级。

钢结构检测与评定标准：钢结构可靠性应划分为结构构件和结构系统两个层次。
1、钢结构构件及节点的可靠性应按安全性、适用性和耐久性分别，并按下列规定评定等级：
1）钢结构构件节点的安全性等级；
2）钢结构构件及节点的适用性等级；
3）钢结构构件及节点的耐久性等级；
2、钢结构系统的可靠性应按安全性、适用性和耐久性分别，并按下列规定评定等级：
1）钢结构系统的安全等级；
2）钢结构系统的适用性等级；
3）钢结构系统的耐久性等级。

钢结构检测通常包括以下方面：
1、钢材钢厂通常是逐批号进行检验，因此在质量书齐全的情况下复验时，按10个批号不**过200吨抽检一组试件即可。钢板的取样位置在板宽的1/4 处，大小因试验设备不同可能会有差别。一般300x200(轧制方向)就可以满足要求，需标明炉批号、板厚、轧制方向。试验的项目包括化学成分和力学性能。简单的办法是按质量书的检验项目对照检验。至于试样的加工，实验室会加工的，不需仔细研究。以下标准需熟悉：《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94 《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》；GB/T2975-1998 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB709-88 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB708-88 《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》；
2、焊材焊材的复验需逐批号进行，复验的项目一般在自己不熟悉标准的时候，可参照质量证书的项目进行即可。以下标准需熟悉：《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110-1995 《低合金钢焊条》GB/T5118-1995 《药芯焊丝电弧焊用低合金钢焊丝》AWS A5.29-98 《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB12470-90 《熔化焊用钢丝》GB/T14957-94；
3、涂装材料钢结构使用的涂装材料的检验，根据油漆种类不同，检验项目也不同。通常包括以下项目：固体含量(或富锌涂料的锌含量)、漆膜外观、细度、与基材结合力等。相关标准号和检验方法，一般质量书上会提供；
4、高强螺栓或剪力钉检验项目参照质量书，对照质量书熟悉相关标准；
5、现场焊缝检测通常包括三方面：焊缝外观、内部缺陷、力学性能。根据焊缝的等级不同，检测的要求不同；
6、构件的外形尺寸开工前，需按不同构件的使用要求，编制检验作业书，确定检验的项点、检测的方法、允许的公差。
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