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洁净室的围护结构
(1)建筑围护结构的材料必须气密性良好,在温度和湿度变化时其变形量小;(2)结构装修时,板材应平整、光滑、不起尘、易清洗、耐水冲、防水、易维修,空气流动或摩擦时,没有粒子产生或脱落,避免眩光,光反射系统宜为0.6~0.8;(3)洁净室内墙壁与棚、地面等的连接部位均应做成弧形,所有R角、圆角均用铝合金型材,并有可靠密封;(4)洁净室的地面应整体性好、平整、耐磨、耐撞击,不易积聚静电,易除尘清洗;(5)洁净室的门窗构造应平整简洁、不易积灰、清洁和有良好的气密性,表面应无划痕、碰伤。窗户一般为固定的双层玻璃窗;(6)洁净室内所有彩板连接部位均应用优质中性硅胶密封,涂抹密实、均匀、连续、不起。
1.3 洁净室、围护结构的监理要点
1.3.1 材料报验
(1)铝蜂窝及岩棉彩钢板:板材色差应相对均匀、外观平整,厚度及容重达标,基板厚度选用≮0.5 ;(2)洁净室门窗:品种、类型规格、构造和型材厚度、尺寸及气密性均符合要求;(3)自流坪材料:品牌、厂家、出厂时间、质检报告均应符合要求;(4)PVC地板:审核厚度、色差、水的渗透性和耐酸碱腐蚀性的质检报告。
厂房内一般按水平方向布置生产线。这种厂房结构简单,可以采用大跨度、大进深;便于使用重型起重运输设备,地面上可安装重型设备;可以利用天窗采光、通风。单层厂房的适应性强,既可用于生产重型产品,又可用于生产轻型产品;既可建成大跨度、大面积的,也可建小跨度、小面积的。但是占地大,相应地增加了室外道路、管线和运输线路的长度。
可采用单跨或多跨(联跨)平面,各跨多平行布置,也可有垂直跨。厂房多呈矩形,一些热加工车间厂房常采用п形、形。生活用房和用房多沿柱边布置或利用吊车的死角处,也可集中建在厂房附近或贴建于厂房四周,但不宜过多,以免妨碍厂房采光和通风。
单层厂房柱距多用6米,间或采用9、12、18米等,跨度也采用以3米为基本参数,以便于构件的定型化。多跨厂房各跨的高度不同,应适当调整,以简化构件和构造处理,改善采光、通风效果。
单层厂房结构通常用钢筋混凝土构架体系,高大或有振动的厂房可用钢结构体系。在不需要重型吊车或大型悬挂运输设备时,还可采用薄壳、网架、悬索(见悬挂结构建筑)等大型空间结构,以扩大柱网,增加灵活性。
动力站
大、中型工厂一般都设有各种动力站。动力站建筑可分为两类:一类是供电、供热、供煤气的站房,如自备电站、锅炉房、煤气站等;另一类是供氢气、氧气、乙炔、压缩空气的站房。
①锅炉房和煤气站。在以煤为主要能源的工厂内,常将二者靠近安排,以便共同使用水处理系统、输煤系统、除灰系统,设在厂区内靠近运输干线的地方。较大型锅炉房和煤气站的主要建筑多为三层,以便实现运煤、储煤、除灰的机械化。锅炉房分为加煤层、运转层和出灰层;煤气站分为运煤走廊、煤斗和操作间、发生炉和除渣间。此外,锅炉房还设有烟囱和除尘设施;煤气站的室外设有静电除焦油、循环用水等设备和洗涤塔、冷却塔。高压锅炉房和煤气站还应采取防雷、防爆设施。
②氢气站、氧气站、乙炔发生站、压缩空气站。在总平面布置上这些动力站应靠近其用量较大的车间,以便于瓶罐运输或缩短管线。氢气站、氧气站和乙炔发生站都有较大的火灾和爆炸危险性,因此氧气站应设在乙炔发生站和向大气中排放可燃气体的车间的上风位,乙炔发生站应设在压缩空气站的下风位。这类站房相互间要有一定的安全距离。它们所用原料主要是建筑周围的空气,所以应保持所处地段空气的洁净。
氧气站有制氧和灌瓶两部分,产量大的分设成两个车间。充瓶台前设高 2米的防护墙,以防气瓶爆炸伤人。
乙炔发生站一般为独立建筑,产量小的可与用气车间合并,但须以实墙分隔,以利。
压缩空气站有较大的振动和噪声,要远离有防微振要求的车间。规模小的(产量一般每小时小于1000立方米),可贴建于厂房一侧。
这些动力站房一般采用单层,柱距尺寸多为6米,跨度为12、15、18米不等。大中型站房设备较多时,可设置检修用的小型单轨吊车。
净化设备安装
净化小设备如传递窗、压差计等安装时,开孔尺寸应合适,间隙均匀,水平度和垂直度符合要求。传递窗安装后,四周必须加以圆角装饰。设备与彩板接缝必须用中性耐候密封胶密封。
压差计要暗装,温度计要明装。其他设备根据需要确定。其他如生产设备需要在围护上或穿过围护安装时,开孔尺寸应准确,规则的举行孔用槽铝封边,四角以45度角相接。含有圆弧等不规则形状的,要外协加工不锈钢装饰圈封边。与彩板按触部位应均匀打中性耐候密封胶。
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