东坑厂房装修批发价

  • 2024-03-29 07:21 3491
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东莞市恒鑫建筑装饰工程有限公司

一、不锈钢管规格表
二、不锈钢管材质
201(1Cr17Mn6Ni5N)
202(1Cr18Mn8Ni5N)
301(1Cr17Ni7)
302(1Cr18Ni)
304(0Cr18Ni9)、SS304、TP304
304L(00Cr19Ni10)、SS304L、TP304L
321(1Cr18Ni9Ti)、SS321、TP321
316(0Cr17Ni12Mo2)、SS316、TP316
316L(0Cr17Ni14Mo2)、SS316L、TP316L
310S(0Cr25N20)、SS310S、TP310S
三、不锈钢管执行标准
GB2270-80 不锈钢无缝钢管
GB/T14976-94 流体输送用不锈钢无缝钢管
GB/T14975-94 结构用不锈钢无缝钢管
GB13296-91 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管
(GJB2608-96)(YB676-73)航空用结构钢厚壁无缝钢管
(GJB2296-95)(YB678-71)航空用不锈无缝钢管
(YB/T679-97)(YB679-71)航空用18A空心铆钉薄壁无缝钢管
(GJB2609-96)(YB680-71)航空用结构薄壁无缝钢管
(YB/T681-97)(YB681-71)航空用导管20A薄壁无缝钢管
 GB3090-82 不锈钢小直径钢管
GB5310-95 高压锅炉用无缝钢管
GB3087-82 低中压无缝钢管
GB3089-92 不锈耐酸较薄壁无缝钢管
GB9948-88 石油裂化无缝钢管
ASTM A213 锅炉、热交换器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管
ASTM A269 一般用途奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管
ASTM A312 奥氏体不锈钢无缝钢管焊接钢管焊接钢管
ASTM A450 碳素钢,铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求
ASTM A530 专门用途的铁素钢和合金钢的一般要求
ASTM A789 一般要求碳素体奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管
JIS G3456-88 机械结构用不锈钢管
JIS G3448-88 普通管道用不锈钢管
JIS G3459-88 管道用不锈钢管
JIS G3463-88 锅炉、热交换器用不锈钢管
Q/HYAD 101-91 化工用无缝长钢管
(0Cr18NI11T) Q/HYAD 103-91 00Cr18Ni5MO3Si2双相不锈钢无缝钢管
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木框架玻璃门:
  ① 采用15MM大芯板开2.2CM宽木条按按设计方案制作龙骨,将5MM板以白乳胶加直钉方式双面固定,将饰面板以白乳胶加纹钉 方式双面封闭(贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护);
  ② 一面按设计方案将实木线条打契口与框架以白乳胶加纹钉方式固定,另一面实木按设计方案制作完毕后暂时不予固定,套 在框架上;
  ③ 将门扇胚置于水平干燥地面或压台上,上置均匀重物,让其在通风受压状态下干燥固定7天以上;
  ④ 待门扇胚充分干燥成型后,启掉饰面板保护木条,再修理清边,将玻璃置于双层实木线条中,并以白乳胶加纹钉方式在门 扇侧面粘贴实木封边、固定夹玻璃线条,
  ⑤ 夹板凹凸门标准厚度为4.6CM,其中:木龙骨厚2.2CM,双面9MM板合计1.8CM,双面饰面板合计0.6CM。
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、窗套:
  ① 窗套的制作方法基本与门套相同,只是窗台须用大理石装饰时,须先将大理石固定且充分干燥后才能制作窗套;
  ② 为保证美观,窗台大理石好磨小斜边,且大理石须与下部窗套垂直平齐;
  ③ 如有特殊设计要求须先制作窗套的,大理应以玻璃胶与结构墙体固定,以免因用水泥砂浆固定造成木材变形。
  4、技术要点:
  ① 须与原结构墙体充分紧密结合且附着牢固,以免因门扇开启频繁导致门框松动;
  ② 门框与地面交接处须预留出地面装饰材料位;
  ③ 横、竖门(窗)装饰实木线条交接时,须打45度斜口拼接,并按花色或纹理对逢。
  9、 4、3、柜体:
  1、 压板:按设计要求将5MM小芯板、15MM大芯板进行裁料,根据柜体结构位置对15MM大芯板单面或双面、对5MM板单面将宝利 板以白乳胶进行粘贴,并平整置放于压台上,重物加压;
  2、 组装:自然或加热干燥7天以上,待充分干燥没有胶粘刨底板时,按设计要求将15MM板对开2.1CM卡槽,按卡槽位对柜体框 架板进行组装;柜体内须加装抽屉的,须先将抽屉配件进行安装;组装完毕,将5MM板用带头铁钉与柜体连接;与此同时可按 设计要求制作抽屉、隔层板等;
  3 、 固定:先将柜体踢脚部分按设计要求按上述方式制作完毕后,用辅助内板固定在地面,将组装好的柜体置放在踢脚框架上 ,用直钉采用斜打的方式将柜体与踢脚框架固定,按设计要求及室内实际高度尺寸将柜体上方挡板与天面、柜体固定;
  4、 成型:柜体固定后,再以白乳胶加纹钉方式将饰面板、实木线条与柜体粘结收口;并待胶充分干燥后再安装门合叶、装门 扇及安装抽屉、隔层板等;
  5、 技术要点:
  ① 粘结饰面板时,只能用纹钉且须加垫板保护,胶干透后,将护板启掉,这样可避免因钉眼过大影响美观;
  ② 预留好抽屉位并保证抽屉滑轨安装平稳、抽屉滑动顺畅;
  ③ 考虑好弯弧造型结构及与柜体其他部位的接口处理;
  ④ 背板必须先用宝利板与5MM板用胶全面粘结好后再与柜体连接,否则出现中间空鼓现象;
  ⑤ 固定柜体时,对不能保持水平或垂直的交接处,须用碎15MM大芯板或5MM板填充使柜体保证横平竖直状态,以免柜体框架因 非水平而变形造成安装柜门不严合;
  ⑥ 制作柜体时,须先将饰面板油1--2遍油漆,以免饰面板弄脏影响美观;
  ⑦ 外框线条收口时,线条须按450斜拼对接;
  ⑧ 按垂直方向的对开门扇饰面板须同纹理对色,相邻门扇须同色;
  ⑨ 采用防火板做饰面板时,只能使用立时得做胶粘剂;
  ⑩ 采用立时得做胶粘剂时须在晴天施工,且须将须粘贴的两块板面均匀涂抹,待其干燥至不粘手时再予以粘贴;粘贴时,须 对齐板面并用薄木块顺方向推压饰面板使其无气泡充分粘贴。
  9、5、细木制品施工完毕后,须采用丁字尺、靠尺等对其进行检测,检测合格后方能进行下道工序施工。
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4.9.3 无室外阳台的外窗台距室内地面高度小于0.9m时,必须采用安全玻璃并加设可靠的防护措施。窗台高度0.6m的凸窗,其计算高度应从窗台面开始计算。
5.4.5 铝门窗在下列情况下,须采用安全玻璃:
1 出入口门。
2 无防护栏杆的落地窗和窗台高度小于600mm的窗。
3 屋斜窗须采用夹层玻璃。
5.8.5 洞口墙体表面装饰应有排水措施,外墙窗楣应做滴水线或滴水槽,窗台面应做流水坡度,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
5.9.2 气密性能构造设计应符合下列要求:
5 框扇连接部位和五金配件装配部位,应采用密封材料进行妥善的密封处理。
7.1.4 铝门窗所选用的金属零附件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐处理。
7.3.2 铝门窗框采用湿法安装时,应符合如下规定:
1 当铝合金型材表面为阳极氧化着色时,铝门窗框周边与洞口抹灰层(防水砂浆)接触部位,应进行防腐处理。可采用涂刷与外框和墙体砂浆粘接性能好的防腐保护层,或采用其它方式。在保证防腐作用的同时,应保证窗框与墙体间的密封。
2 铝门窗框在洞口内就位,可采用木楔、垫块或其它器具调整并临时固定,但不应使门窗框型材变形或损坏
3 铝门窗框与洞口间的缝隙,应采用保温、防潮的软体材料填塞密实,如聚氨脂发泡材料、岩棉等。但注意不应填充材料过多溢出缝隙外部,影响抹灰施工。不得采用水泥砂浆填塞门窗框与窗洞口间的缝隙。
4 铝门窗框在洞口内安装调整就位后,湿法抹灰施工前,应对外露铝型材表面可靠地保护,防止水泥污染门窗框。必要时,对门窗下槛等易发生踩踏部位,应另外加设木板保护。
7.3.5 铝门窗框安装就位后,玻璃(或门窗扇)安装前,应将门窗边框与洞口之间进行密封处理,此密封处理应符合下述要求:
1 在确保密封效果的情况下,密封处理可只在室外侧进行。
2 密封施工前,应先将待粘接表面进行清洁处理,不应粘有油污、灰尘等,且表面应干燥,墙体部位应平整洁净。
3 密封材料应采用与基材相容并且粘接性能良好的耐候硅酮密封胶。
4 密封胶有效施工宽度不小于5mm,有效施工厚度不小于3mm。密封胶施工应平整密实,胶缝宽度均匀一致,表面光滑,整洁美观。
7.4.6 开启五金件安装位置正确。采用多点锁紧五金件时,应使各锁点锁闭和开启动作协调一致。锁闭状态下,锁头和挡块中心位置对正,偏差不过±2mm。
7.5.9 玻璃内外侧若采用密封胶密封,在注胶前应清理注胶槽口,使待粘接表面洁净、干燥、无灰尘油污等,且应在槽口内填塞衬垫物,使压条与玻璃间的缝隙宽度和深度符合设计要求,同时对注胶起到衬垫作用。注胶宽度不小于5mm,小厚度不小于3mm。注胶应平整密实、宽度一致、表面光滑、整洁美观。
8.3.1 铝门窗外观表面应洁净,无明显色差、划痕、擦伤及碰伤。密封胶表面平整光滑、厚度均匀。
8.3.2 铝门窗扇启闭力应不大与50N。

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