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- 产品价格：面议
- 发货地址：江苏南京秦淮区 包装说明：不限
- 产品数量：9999.00 项产品规格：不限
- 信息编号：164094004公司编号：14623934
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孝感舞台钢结构检测公司
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现场检测前的准备工作
明确项目检测目的和要求，调取铁塔结构设计图纸或现场测绘铁塔结构图纸、及修缮改造历史等资料。
部分铁塔由于历史原因造成的图纸缺失，我司根据现场的实际的情况，对无图纸的铁塔进行测绘，并提供高效可行的解决方案。
地面塔
材料规格、材质、尺寸、机械性能等检测
现场可使用：超声波测厚仪、卡尺、直尺，测量构件角钢、钢管等型号、规格尺寸、光谱仪、硬度计、漆膜厚度仪等。
检测方法：对应塔体节数，依据主、横、斜、辅不同部位，采用超声波测厚仪、卡尺、直尺，测量构件角钢、钢管等型号、规格尺寸、光谱仪、硬度计、漆膜厚度仪等，每个构件在3个不同部位测量，取测量平均值为代表值。
检测数量/抽样比例：
构件规格、尺寸：每节同规格不少于25%件
爬梯安装可靠性：全数检测
钢材的化学成分：主材、辅材各取样本3 件，同规格螺栓抽检8个
钢材的机械性能：主材、辅材各取样本3 件，同规格螺栓抽检8个
镀锌层厚度：主材、辅材各取样本5 件，同规格螺栓抽检8个
构件尺寸测量
铁塔全高45m，检测人员使用游标卡尺对铁塔构件的尺寸进行了测量，见图2.1。本单管塔塔身所采用的筒体横截面为正十二边形，壁厚10mm，满足《钢结构单管通信塔技术规程》（CECS236：2008）的要求（规范*5.4.1规定：单管塔所采用的筒体壁厚不应小于5mm），柱脚外包混凝土高度为300mm，大于规范规定的200mm。
节点连接检测
节点连接检测包括母材和角焊缝以及螺栓连接质量的检测，通过对塔腿根部连接处等部位无损探伤、金相及硬度检测，结果均合格，焊缝外观饱满，无明显缺陷，见图2.3。连接螺栓的直径为18mm，满足《高耸结构设计规范》（GB50135-2006）提出的小12mm的要求，塔腿与塔身的弦杆角钢连接接头的一端螺栓数为20个，螺栓的排列和距离均满足规范要求。
相邻基础间的沉降差测量
根据实际情况，采用Leica NA2型水准仪，取塔腿的根部作为本次测量的测点，对铁塔进行沉降检测。具体测量数据结果见表2.1，测点布置图及相邻基础间的沉降差见图2.5。计算结果显示铁塔相邻基础间的沉降差大值为3.25‰，小于《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》（YD 5131-2005）规定的限值5‰，满足规范要求。
构件尺寸测量
铁塔全高约13m，检测人员使用游标卡尺对铁塔构件的尺寸进行了测量，见图2.1。部分主要受力构件尺寸如下：塔身主材钢管60×6；斜材∟40×5；六根拉线采用镀锌钢绞线1×7-7.8-1370，拉线棒直径16mm，均满足规范要求（《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》（YD 5131-2005）*6.1.5规定：钢塔桅结构构件主要受力的钢管壁厚不宜小于4mm；拉索截面不应小于35mm；拉线棒直径不应小于16mm）。
节点连接检测
节点连接检测包括母材和角焊缝以及螺栓连接质量的检测，通过对塔腿根部连接处等部位无损探伤、金相及硬度检测，结果均合格，焊缝外观饱满，无明显缺陷，见图2.3。连接螺栓数为12个，满足规范要求（《钢结构单管通信塔技术规程》（CECS236：2008）*5.4.10规定：管径大于120mm时，螺栓不宜少于6个），见图2.4。塔底加劲肋长度350mm，厚度10mm，不满足规范要求（《高耸结构设计规范》（GB50135-2006）*5.10.16规定：加劲肋的厚度不宜小于肋长的1/15，并不宜小于5mm）。另外加劲肋与法拉盘及钢管交汇处切除了的直角边长为30mm的三角，满足规范限值为20mm的要求。
恒荷载的确定
结合现场检测结果及荷载实际分布情况，按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）规定取值，恒荷载取结构自重（配件自重，固定设备重等）。
活荷载的确定
按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中的有关规定，平台等效均布荷载取2.0 kN/m2，50年一遇基本风压取0.55 kN/m2。
安全性计算分析
我方结合现场测绘数据，采用*大学钢结构软件3D3S对结构的安全性进行建模计算分析，计算简图及结果见附图1～附图6，分析结果显示铁塔结构抗力与效应比值（ ）均大于1，结构满足规范要求。
铁塔结构安全性能测试
构件损伤及变形情况
未发现塔身有明显损伤，本次检测对铁塔的部分主要受力构件的挠度变形进行了测量，抽查检测发现多根构件发生变形，相邻节点大弯曲度小于1‰，均在规范允许范围内。
材料性能测试
本次检测采用里氏硬度计对钢材的硬度进行了测试，见图2.6，对每个测量部位进行五次试验，
现场检测前的准备工作
明确项目检测目的和要求，调取铁塔结构设计图纸或现场测绘铁塔结构图纸、及修缮改造历史等资料。
部分铁塔由于历史原因造成的图纸缺失，我司根据现场的实际的情况，对无图纸的铁塔进行测绘，并提供高效可行的解决方案。
地面塔
材料规格、材质、尺寸、机械性能等检测
现场可使用：超声波测厚仪、卡尺、直尺，测量构件角钢、钢管等型号、规格尺寸、光谱仪、硬度计、漆膜厚度仪等。
检测方法：对应塔体节数，依据主、横、斜、辅不同部位，采用超声波测厚仪、卡尺、直尺，测量构件角钢、钢管等型号、规格尺寸、光谱仪、硬度计、漆膜厚度仪等，每个构件在3个不同部位测量，取测量平均值为代表值。
上海钧测检测技术服务有限公司授权江苏钧测工程技术有限公司达成委托协议，江苏钧测工程技术有限公司所发信息中的检测、鉴定由上海钧测检测技术服务有限公司检测、鉴定，报告由上海钧测检测技术服务有限公司出具。
明确项目检测目的和要求，调取铁塔结构设计图纸或现场测绘铁塔结构图纸、及修缮改造历史等资料。
部分铁塔由于历史原因造成的图纸缺失，我司根据现场的实际的情况，对无图纸的铁塔进行测绘，并提供高效可行的解决方案。
地面塔
材料规格、材质、尺寸、机械性能等检测
现场可使用：超声波测厚仪、卡尺、直尺，测量构件角钢、钢管等型号、规格尺寸、光谱仪、硬度计、漆膜厚度仪等。
检测方法：对应塔体节数，依据主、横、斜、辅不同部位，采用超声波测厚仪、卡尺、直尺，测量构件角钢、钢管等型号、规格尺寸、光谱仪、硬度计、漆膜厚度仪等，每个构件在3个不同部位测量，取测量平均值为代表值。
检测数量/抽样比例：
构件规格、尺寸：每节同规格不少于25%件
爬梯安装可靠性：全数检测
钢材的化学成分：主材、辅材各取样本3 件，同规格螺栓抽检8个
钢材的机械性能：主材、辅材各取样本3 件，同规格螺栓抽检8个
镀锌层厚度：主材、辅材各取样本5 件，同规格螺栓抽检8个
构件尺寸测量
铁塔全高45m，检测人员使用游标卡尺对铁塔构件的尺寸进行了测量，见图2.1。本单管塔塔身所采用的筒体横截面为正十二边形，壁厚10mm，满足《钢结构单管通信塔技术规程》（CECS236：2008）的要求（规范*5.4.1规定：单管塔所采用的筒体壁厚不应小于5mm），柱脚外包混凝土高度为300mm，大于规范规定的200mm。
节点连接检测
节点连接检测包括母材和角焊缝以及螺栓连接质量的检测，通过对塔腿根部连接处等部位无损探伤、金相及硬度检测，结果均合格，焊缝外观饱满，无明显缺陷，见图2.3。连接螺栓的直径为18mm，满足《高耸结构设计规范》（GB50135-2006）提出的小12mm的要求，塔腿与塔身的弦杆角钢连接接头的一端螺栓数为20个，螺栓的排列和距离均满足规范要求。
相邻基础间的沉降差测量
根据实际情况，采用Leica NA2型水准仪，取塔腿的根部作为本次测量的测点，对铁塔进行沉降检测。具体测量数据结果见表2.1，测点布置图及相邻基础间的沉降差见图2.5。计算结果显示铁塔相邻基础间的沉降差大值为3.25‰，小于《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》（YD 5131-2005）规定的限值5‰，满足规范要求。
构件尺寸测量
铁塔全高约13m，检测人员使用游标卡尺对铁塔构件的尺寸进行了测量，见图2.1。部分主要受力构件尺寸如下：塔身主材钢管60×6；斜材∟40×5；六根拉线采用镀锌钢绞线1×7-7.8-1370，拉线棒直径16mm，均满足规范要求（《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》（YD 5131-2005）*6.1.5规定：钢塔桅结构构件主要受力的钢管壁厚不宜小于4mm；拉索截面不应小于35mm；拉线棒直径不应小于16mm）。
节点连接检测
节点连接检测包括母材和角焊缝以及螺栓连接质量的检测，通过对塔腿根部连接处等部位无损探伤、金相及硬度检测，结果均合格，焊缝外观饱满，无明显缺陷，见图2.3。连接螺栓数为12个，满足规范要求（《钢结构单管通信塔技术规程》（CECS236：2008）*5.4.10规定：管径大于120mm时，螺栓不宜少于6个），见图2.4。塔底加劲肋长度350mm，厚度10mm，不满足规范要求（《高耸结构设计规范》（GB50135-2006）*5.10.16规定：加劲肋的厚度不宜小于肋长的1/15，并不宜小于5mm）。另外加劲肋与法拉盘及钢管交汇处切除了的直角边长为30mm的三角，满足规范限值为20mm的要求。
恒荷载的确定
结合现场检测结果及荷载实际分布情况，按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）规定取值，恒荷载取结构自重（配件自重，固定设备重等）。
活荷载的确定
按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中的有关规定，平台等效均布荷载取2.0 kN/m2，50年一遇基本风压取0.55 kN/m2。
安全性计算分析
我方结合现场测绘数据，采用*大学钢结构软件3D3S对结构的安全性进行建模计算分析，计算简图及结果见附图1～附图6，分析结果显示铁塔结构抗力与效应比值（ ）均大于1，结构满足规范要求。
铁塔结构安全性能测试
构件损伤及变形情况
未发现塔身有明显损伤，本次检测对铁塔的部分主要受力构件的挠度变形进行了测量，抽查检测发现多根构件发生变形，相邻节点大弯曲度小于1‰，均在规范允许范围内。
材料性能测试
本次检测采用里氏硬度计对钢材的硬度进行了测试，见图2.6，对每个测量部位进行五次试验，
现场检测前的准备工作
明确项目检测目的和要求，调取铁塔结构设计图纸或现场测绘铁塔结构图纸、及修缮改造历史等资料。
部分铁塔由于历史原因造成的图纸缺失，我司根据现场的实际的情况，对无图纸的铁塔进行测绘，并提供高效可行的解决方案。
地面塔
材料规格、材质、尺寸、机械性能等检测
现场可使用：超声波测厚仪、卡尺、直尺，测量构件角钢、钢管等型号、规格尺寸、光谱仪、硬度计、漆膜厚度仪等。
检测方法：对应塔体节数，依据主、横、斜、辅不同部位，采用超声波测厚仪、卡尺、直尺，测量构件角钢、钢管等型号、规格尺寸、光谱仪、硬度计、漆膜厚度仪等，每个构件在3个不同部位测量，取测量平均值为代表值。
上海钧测检测技术服务有限公司授权江苏钧测工程技术有限公司达成委托协议，江苏钧测工程技术有限公司所发信息中的检测、鉴定由上海钧测检测技术服务有限公司检测、鉴定，报告由上海钧测检测技术服务有限公司出具。
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