新余正规铁塔检测价格

江苏钧测工程技术有限公司

一、节点连接检测
节点连接检测包括母材和角焊缝以及螺栓连接质量的检测，通过对塔腿根部连接处等部位无损探伤、金相及硬度检测，结果均合格，焊缝外观饱满，无明显缺陷，见图2.3。连接螺栓的直径为18mm，满足《高耸结构设计规范》（GB50135-2006）提出的最小12mm的要求，塔腿与塔身的弦杆角钢连接接头的一端螺栓数为20个，螺栓的排列和距离均满足规范要求。
二、构件损伤及变形情况
未发现塔身有明显损伤，本次检测对铁塔的部分主要受力构件的挠度变形进行了测量，抽查检测发现多根构件发生变形，相邻节点最大弯曲度小于1‰，均在规范允许范围内。
三、材料性能测试
本次检测对铁塔材料性能的测试包括钢材的硬度测试、基础混凝土的强度及碳化深度测试。
采用里氏硬度计对钢材的硬度进行了测试，见图2.6，对每个测量部位进行五次试验，

一、铁塔结构安全性能测试
1、构件损伤及变形情况
未发现塔身有明显损伤，本次检测对铁塔的部分主要受力构件的挠度变形进行了测量，抽查检测发现多根构件发生变形，相邻节点最大弯曲度小于1‰，均在规范允许范围内。
2、材料性能测试
本次检测采用里氏硬度计对钢材的硬度进行了测试，对每个测量部位进行五次试验。

二、构件尺寸测量
1、铁塔全高约13m，检测人员使用游标卡尺对铁塔构件的尺寸进行了测量，见图2.1。部分主要受力构件尺寸如下：塔身钢管140×6；11根拉线采用镀锌钢绞线1×7-7.8-1370，拉线棒直径16mm，均满足规范要求（《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》（YD 5131-2005）第6.1.5规定：钢塔桅结构构件主要受力的钢管壁厚不宜小于4mm；拉索截面不应小于35mm；拉线棒直径不应小于16mm）。
三、铁塔结构承载力验算分析
1、恒荷载的确定
结合现场检测结果及荷载实际分布情况，按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）规定取值，恒荷载取结构自重（配件自重，固定设备重等）。
2、活荷载的确定
按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中的有关规定，平台等效均布荷载取2.0 kN/m2，50年一遇基本风压取0.55 kN/m2。

一、基础检测
现场可使用：经纬仪、自动安平水准仪、钢直尺、钢卷尺、卡尺、混凝土回弹仪、碳化深度测量仪、接地电阻测量仪、超声波测厚仪、卡尺、直尺，测量构件角钢、钢管等型号、规格尺寸等。
检测方法：铁塔基础沉降测量：设置基准点，架设水准仪，塔体基础连接面放置钢直尺，检测铁塔基础是否沉降。因现场无原始水准控制点，可根据现场条件利用基础承台顶面标高做为基准面参照点，进行相对不均匀沉降测量。使用超声回弹法综合法或回弹法等非破损方法对混凝土梁、柱、板等构件进行砼强度测试，同类构件的抽样数量应不少于10个（以有缺陷的构件为先）。
二、检测数量/抽样比例：
规格尺寸、数量、等级、结构要求：对所有批次、规格检查
铁塔结构形式：全数检测
塔身扭转变形及垂直度：各节
天线数量及安装高度：全数检测
塔段节高、节宽：全数检测
平台高度、结构尺寸：同种规格10%且不少于5件
螺栓、连接板（穿孔率、孔径、孔距、端距）：同规格取样本3件
螺栓规格、等级、防腐、防盗、防松（丝扣外露、穿入方向等安装质量）：全数检测
角钢端面斜度：同规格取样本3件
角钢顶端及边端剪切拉角：同规格取样本3件
钢板边缘斜度：同规格取样本3件
纤绳（拉线）角度、直径及拉线点牢固程度：全数检测
馈线安装情况：全数检测
焊脚尺寸：取焊缝10 条
焊缝质量：一级100%，二级20%、三级全数

一、铁塔结构承载力验算分析
恒荷载
结合现场检测结果及荷载实际分布情况，按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）规定取值，恒荷载取结构自重（配件自重，固定设备重等）。
活荷载
按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中的有关规定，平台等效均布荷载取2.0 kN/m2，50年一遇基本风压取0.35 kN/m2。
安全性计算分析
我方结合现场测绘数据，采用同济大学钢结构软件3D3S V14.0对结构的安全性进行建模计算分析，计算简图及结果见附图1～附图6，分析结果显示塔顶最大水平位移为塔高的1/116，最大应力比为0.32，满足规范要求。
二、检测数量/抽样比例：
构件规格、尺寸：每节同规格不少于25%件
爬梯安装可靠性：全数检测
钢材的化学成分：主材、辅材各取样本3 件，同规格螺栓抽检8个
钢材的机械性能：主材、辅材各取样本3 件，同规格螺栓抽检8个
镀锌层厚度：主材、辅材各取样本5 件，同规格螺栓抽检8个

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