江津地下室防水价格 地下室防潮

防治措施
一 混凝土构件的渗漏
1、混凝土蜂窝、麻面、露筋、孔洞等造成地下室渗水：主要原因是配合比不准，坍落度过小，长距离运输和自由入模高度过大，造成混凝土离析;局部钢筋密集或预留洞口的下部混凝土无法进入，振捣不实或漏振，跑模漏浆等。
针对以上情况对混凝土应严格计量，搅拌均匀，长距离运输后要进行二次搅拌。对于自由入模高度过高者，应使用串桶滑槽，浇筑应按施工方案分层进行，振捣密实。
对于钢筋密集处，可调整石子级配，较大的预留洞下，应预留浇筑口。模板应支设牢固，在混凝土浇筑过程中，应指派专人值班“看模”。
2、混凝土结构的施工缝也是较易发生渗水的位置：其渗水主要原因为施工缝留设位置不当;施工缝清理不净，新旧混凝土未能很好结合;钢筋过密，混凝土捣实有困难等。
防止施工缝部位渗水可采取以下措施：首先施工缝应按规定位置留设，墙面水平施工缝加止水条的形式防止渗水，防水薄弱部位及底板上不应留设施工缝，墙板上如必须留设垂直施工缝时，应与变形缝相一致。
其次施工缝的留设、清理及新旧混凝土的接浆等应有统一部署，由专人认真细致地做好。
还有设计人员在确定钢筋布置位置和墙体厚度时，应考虑方便施工，以保证工程质量。
如发现施工缝渗水，可采用防水堵漏技术进行修补。
3、混凝土裂缝产生渗漏：混凝土裂缝产生的原因很多，可由于干缩、温度、水泥用量过大或水泥安定性不好等因素引起。防水混凝土所用水泥必须经过检测，杜绝使用安定性不合格的产品，混凝土配合比由试验室提供，并严格控制水泥用量。
对于地下室底板等厚大体积的混凝土，应遵守大体积混凝土施工的有关规定，严格控制温度差。

(4)地下室**板绿化屋面做法(降板2.2米/3米绿化区)
①600厚种植土或铺装(详景观设计)
②素土回填夯实
③聚酯土工布，四周上翻300高
④20高蜂窝形塑料凸片保水排水板
⑤40厚C30细石混凝土振捣抹平，内配A6@200钢筋
⑥0.4厚PE膜隔离层
⑦1.5厚反应粘结型高分子湿铺耐根穿刺防水卷材(单面粘)
⑧1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材(双面粘)
⑨粘结层：1.5~2.5厚水泥凝胶
⑩20厚1:2.5水泥砂浆找平层
⑪0.4厚PE膜隔离层
⑫20厚1:2.5水泥砂浆找平层
⑬薄处30厚A型复合轻集料垫层找2%坡
⑭自防水钢筋混凝土**板
(5)地下室**板绿化屋面做法(降板2.2米/3米过消防车区)
①路面做法详景观设计
②200厚C30细石混凝土振捣抹平，内配Φ10@150双层双向钢筋
③300厚3:7灰土或级配砂石
④700/1500厚素土回填，分层夯实
⑤40厚C30细石混凝土振捣抹平，内配A6@200钢筋
⑥0.4厚PE膜隔离层
⑦1.5厚反应粘结型高分子湿铺耐根穿刺防水卷材(单面粘)
⑧1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材(双面粘)
⑨粘结层：1.5~2.5厚水泥凝胶
⑩20厚1:2.5水泥砂浆找平层
⑪0.4厚PE膜隔离层
⑫20厚1:2.5水泥砂浆找平层
⑬薄处30厚A型复合轻集料垫层找2%坡
⑭自防水钢筋混凝土**板
3.施工安排
3.1施工准备
3.1.1技术准备

四、质量标准及要求：
1、建立质保体系按责任制进行质量控制：
2、所使用防水卷材资料必须齐全，按有关规定进行有见证取样及试验。
3、防水基层牢固，无松动、起砂现象，基层表面清洁干净。
4、底板、外墙基层表面保证平整，2m以内空隙不大于5mm，每米内不多于一处。空隙仅允许平缓变化。
5、铺贴完毕的防水层必须保证无空鼓，起砂现象，无损伤，搭接长度符合要求。
6、混凝土浇筑前，预拌混凝土要有搅拌站的开盘鉴定、原材及外加剂的试验单和配合比，现场搅拌混凝土开盘前应有原材复试报告及配合比通知单。
7、现场验收预拌混凝土按委托单中的项目认真校对，预拌混凝土运输单按批装订成册，并填好目录，写清结论。
8、基础工程用水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料，必须具有由市技术监督局核定的法定检测单位出具的含有碱含量和集料活性数据的检测报告，无碱含量数据的检测报告在混凝土施工中禁止在基础工程上使用。
9、混凝土碱含量<3Kg，混凝土方面的具体质量标准及要求详见《混 凝土工程施工方案》
10、抗渗砼必须里实外光，不得出现蜂窝、夹渣、冷缝等问题。

对商品混凝土采用三掺技术防止裂缝：① 掺加电厂的Ⅱ级粉煤灰，取代部分水泥，以减少水泥热量，延缓水泥热释放速度，提高混凝土后期强度。
②采用HEA补偿收缩混凝土新技术,增加混凝土密实性与抗渗性。
③掺缓凝性泵送剂，减少用水量，延缓水化时间，提高混凝土的和易性和可泵性。
设计时应综合考虑诸多不利因素，使结构具有足够的安全度，并合理设置变形缝，以适应结构变形。
根据以往的施工经验，地下室外墙转角处，由于温度和收缩的作用特别容易产生应力集中而导致墙体开裂，为防止此类裂缝产生的，措施是，在设计时转角处增加适量的抗裂钢筋承受集中应力，避免裂缝。
4、预埋件部位产生渗漏：产生渗漏的原因有预埋件过密，埋件周围混凝土振捣不密实;在混凝土终凝前碰撞预埋件，使预埋件松动;预埋件铁脚过长，穿透混凝土层，又没按规定焊好止水环;预埋管道自身有裂缝、砂眼等病，地下水通过管壁渗漏等。
为防止预埋件部位产生渗漏，可采取以下方法：预埋件应有固定措施，预埋件密集处应有施工技术措施，预埋件铁脚应按规定焊好止水环。地下室的管线应尽量设计在地下水位以上，穿墙管道一律设置止水套管，管道与套管采用柔性连接。
5、地下室的后浇带处理不合理产生渗漏：产生渗漏的 原因为新旧混凝土未结合好，首先对后浇带处混凝土进行剔凿，剔凿出新茬，不得有松动石子，而后用高压水枪冲洗，清除积水，均匀浇撒高一标号的水泥浆，后浇筑高一标号的微膨胀混凝土，振捣密实，浇水养护，直到混凝土强度满足规范要求。
6、模板穿墙螺杆的防水处理：渗漏原因为止水片焊缝不饱满，局部有砂眼;所有地下室外墙板，其支模用穿墙螺栓(里外)均双面满焊3㎜厚60×60止水片，并对焊好的穿墙螺栓逐一试水检查，合格后方可使用，并在外侧模上衬厚度20㎜的木块，拆模后取掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。