钢结构安全检测鉴定办理流程,
在工业厂房建设中,人们往往会选择钢结构。因为钢结构厂房施工速度快,而且钢结构非常坚固耐用,主要的是钢结构的建筑空间灵活,非常适合作为工业厂房和生产车间。但是,钢结构在使用过程中难免出现问题,例如:钢结构接缝开裂,出现锈蚀,螺栓连接节点松动等问题。这些问题看似小,但对钢结构厂房的整体安全确实很大的威胁。所以,钢结构厂房在正式投产前,以及出现问题后,都要进行钢结构安全性检测。
工业钢结构厂房安全性检测的一般程序:1、工程师现场勘探;2、制定检测鉴定方案(根据房屋检测相关标准,例如:《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规范》等);3、厂房建筑、结构布置及构件尺寸核对;4、厂房柱底相对沉降检测及柱倾斜检测;5、对厂房进行完损状况检测;6、厂房结构承载能力验算分析;7、厂房构造措施分析;7、出具厂房安全检测鉴定报告。 钢结构厂房在使用过程中,若发现厂房钢结构接缝开裂,出现锈蚀,螺栓连接节点松动等问题时,要引起足够重视,并且需要找有房屋检测资质的企业对厂房进行安全检测鉴定,及时发现厂房中存在的安全隐患,针对问题进行相应的加固修补,以免对日后的正常生产造成不良影响。
公司房屋检测鉴定整理的钢结构建筑及其构件的检查和检测(下)。
一、构件尺寸的检测应遵守下列规定:
1、构件尺寸量测的方法可按相关产品标准的规定,其中钢材厚度可用超声波测厚仪、游标卡尺测定。
2、杆件的长厚(细)比应以实测值进行核算,构件截面的宽厚比应按实测值进行核算。
3、钢结构或构件的几何尺寸应采用实测值,并应剔除锈蚀等缺陷或缺损以及施工偏差等影响。
4、当有证明,结构构件几何参数实测值与设计值的差值在允许的施工偏差之内时,可按设计值取用。
二、检测钢结构构件的力学性能,应符合下列规定:
1、检测钢结构构件的力学性能,可分为屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯和冲击功等项目。应根据结构和材料实际情况确定选取项目,通过现场取样,按现行标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T 228规定执行。
2、钢结构构件的抗拉强度,可采用表面硬度法检测。检测时宜现场取样验证钢材抗拉强度。
3、锈蚀钢材或受到火灾等影响钢材的力学性能,可采取取样的方法检测,但应确保结构构件的安全。
4、结构或构件的承载力的检测,可进行原型或足尺模型荷载试验。杆件的应力可根据实际条件选用电阻应变仪或其他有效方法进行检测。
七、钢结构构件的挠度、倾斜等变形与位移,以及基础沉降等,可按相应标准规定的方法进行检测,具体方法及要求如下:
1、梁和桁架的垂直变形和侧向变形均应检查,可在构件支点拉弦线,然后测量各点的垂度和偏差。
2、柱的倾斜(率)或挠度可用经纬仪或全站仪进行测量,或用吊锤、多功能检测尺直接测量。
3、杆件的弯曲变形和板件凹凸等变形情况,可用目测和尺量的方法检测变形的程度。
回弹法检测混凝土强度的抽样方法和数量,应符合如下规定:
1、单个构件可由委托方*;
2、批量检测的构件,混凝土应是同批浇筑的,且原材料、配合比、强度等级、养护情况相同的同类构件。依据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23确定检测数量的,抽检数量不得少于同批构件总数的30%、且不应少于10个;随机抽样并具有代表性;当构件总数不足10个时,全部检测。
3、检测数量根据鉴定目的、图纸资料的完整程度和结构现状,确定检测批的少样本数不宜少于4.1.4条的限值。
4、每一构件测区数一般不少于10个。当构件的某一方向尺寸小于4.5m、且另一方向的尺寸小于0.3m时,其测区数可适当减少,但不应少于5个。
二、混凝土抗拉强度,可采用对100mm的芯样试件施加劈裂荷载或直拉荷载的方法检测;劈裂荷载的施加方法可参照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081的规定执行;直拉荷载的施加方法可参照《钻芯法检测混凝强度技术规程》CECS 03的规定执行。
八、混凝土中钢筋配置和锈蚀状况的检查和检测的主要方法和内容规定如下:
1、可采用电磁感应检测混凝土中钢筋间距、混凝土保护层厚度、钢筋配置,依据《电磁感应法检测钢筋保护层厚度和钢筋直径技术规程》DB11/T 365和《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T 152执行;也可使用雷达仪来检测混凝土中的钢筋间距和保护层厚度。
2、检测钢筋力学性能时,可在构件中截取钢筋进行力学性能检验或化学成分分析,其评定指标应按有关钢筋产品标准确定。
3、检测结构钢筋的抗拉强度,可采用钢筋表面硬度等非破损检测与取样检验相结合的方法。
4、锈蚀和受火灾影响的钢筋检测力学性能时,可在构件中截取钢筋进行力学性能检测。
5、钢筋位置、配置和保护层厚度,宜采用非破损的雷达法或电磁感应法进行检测,必要时可凿开混凝土进行钢筋直径或保护层厚度的验证。钻孔、剔凿时不应损坏钢筋,实测钢筋直径采用游标卡尺量测。
6、有相应检测要求的,可按构造与连接的检查和检测方法,对钢筋的锚固与搭接、框架节点,及柱加密区箍筋和框架柱与墙体的拉结筋进行检测。
7、钢筋锈蚀状况宜采用剔凿检测方法,直接测定剔凿出钢筋的剩余直径。
8、钢筋锈蚀状况的电化学测定方法和综合分析判定方法,宜配合剔凿检测方法进行验证。
、钢结构检测与鉴定工作,应由不少于两名检测技术人员承担。
当发现检测、试验数据的数量不足或者结果出现异常时,应进行补充检测或试验。
结构在受荷状态,对构件取样时应不影响结构的使用与安全,必要时可采取卸荷等临时安全措施。
钢结构现场检测结束后,应修补检测所造成的结构或构件的局部损伤,并应保证修补后结构或构件的承载力能力不降低。
对结构进行理论分析时的力学模型应能反映结构实际构造和实际受力情况。
钢结构的鉴定必须出具相应的报告,报告具体要求按照规程执行。
在建钢结构工程施工质量检测时的组批、抽样及质量标准应符合现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》的有关规定;当按照《钢结构工程施工质量验收规范》的质量标准判断为质量不合格时,应将检查量测数据作为检测报告的附件提交。
深圳市精恒工程检验有限公司,杨经理 23869556
我公司仪器设备先进,技术实力雄厚,总公司另设有设计院,与我公司形成强强联合,团队现有从事土建工作多年的工程师8人,结构工程鉴定与加固方向硕士研究生2人,多名员工持有深圳市国土房管局核发的房屋安全鉴定员证。公司成立以来,在广州、深圳、珠海、阳江、河源、江门、中山、东莞等地开展了多项业务,鉴定近10万宗,鉴定面积高达3000万平方米。服务内容涵盖了学校房屋抗震鉴定、地铁沿线等施工周边鉴定、专业市场改造、加层鉴定。
依据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)及相关的施工检测规范,对建筑钢结构工程材料及焊接质量的检测有以下要求:
一、检测单位必须取得省级及省级以上建设行政主管部门颁发的钢结构专项检测资质,并取得相应的计量认证资格。检测人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上的资格证书且在建设工程质量监督站进行备案登记。
二、工程项目建设单位应当委托具有相应资质的检测机构进行检测,委托方与被委托方应当签订书面合同。
三、对进场的原材料及成品应实行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按规范规定进行复检,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)见证取样、送样。
1、钢材
1)、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
2)、对属于下列情况之一的钢材,应在甲方、监理见证情况下进行抽样复验,其复验结果应符合现行产品标准和设计要求:
⑴、国外进口钢材;
⑵、钢材混批;
⑶、板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;
⑷、建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;
⑸、设计有复验要求的钢材;
⑹、对质量有疑义的钢材。
钢结构厂房安全检测评估结论
1. 该建筑结构体系与主要承重构件布置合理,传力路线明确。
2. 该建筑主体结构及构件中未出现由于结构受力或变形引起的明显可见损伤。
3. 所测主体结构构件中未发现影响结构安全的可见缺陷。
4. 该建筑主体结构中未发现承重构件被或拆除的情况。
5. 该建筑使用功能正常,未发现**载使用的情况。
6. 该建筑室内外地面与主体结构之间没有出现明显的相对位移,上部结构中未出现因地基不均匀沉降所引起的裂缝、倾斜等情况。
综上所述,在正常使用及正常维护的条件下,该建筑主体结构满足安全使用的要求。
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