TPEP防腐钢管一定要在底漆尚湿润时安装热收缩带,不得在加热已涂好的底漆。再将热收缩带的另一端内层热熔胶烤软、发亮,沿钢管周向绕至搭接线,并将搭接线以前基材表面加热后,对准粘贴,用手拍打压紧。固定片的安装:将固定片内层加热数秒钟使乳白胶层发亮。沿轴向对折定位于热收缩带接缝处,然后掀起固定片的一边,用火加热固定片的内层,使乳白胶层发亮变软,然后迅速压紧压实。再用同样的方法安装另一边,后将固定片上方往返加热数次辊压,一定要粘接牢固,网格清晰可见.在热收缩带两端衬上木衬后,从中间沿周向向两侧均匀加热热收缩带,收缩至端部。用同样的方法加热收缩至另一端。当加热收缩至坡口处时,取出木衬。继续加热热收缩带,直至端部收缩紧密。当热收缩带收缩到边缘时,火焰应覆盖热收缩带的边缘多加热数秒,使之收缩紧密,防止收火后产生翘边。外3PE内熔结环氧复合钢管(又称TPEP防腐管道)是在外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上升级换代产品,是目前埋地长输管线进的防腐形式。自主开发的*四代大口径管道新型防腐生产线,外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。
TPEP防腐钢管工艺(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后,将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合,为埋地钢管的腐蚀防护提供了方案,内壁熔结环氧树脂粉末(FBE)防腐,解决了管道的内防腐问题,管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出:与同管径管材相比,采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30%以上;在输送相同流量的情况下,其管径可以减小一级,从而降低了成本,减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输水大口径输水管道的主品。在国内南水北调配套工程、APEC峰会北京怀柔雁栖湖生态供水、**申办会场崇礼滑雪场国家重点项目中得到应用。TPEP防腐钢管实体厂家行业近年来发展状况如何,钢管作为无缝钢管钢铁产品的重要组成部分,在国民经济发展中发挥着重大作用。目前全世界钢管行业发展的总趋势是:焊接钢管产量增长速度要快于无缝钢管的增长速度;焊接钢管产量在比例上要远远大于无缝钢管;在各个领域争夺无缝管的市场;热镀锌管在焊接钢管管型中,ERW焊接钢管在产量上占主导地位,而且在油气长输管线、城市燃气管线的使用领域内向直缝埋弧焊管和螺旋埋弧焊管争夺市场。
TPEP防腐钢管即为外缠绕三层聚乙烯内熔结环氧防腐钢管。他延续了传统钢管强度高,整体性强,可塑性好,能承受较高的外压和内压,对地基的适应性好的优点。相对于砼管和球墨铸铁管重量较轻,安装方便,接头少,无渗漏。内壁热熔结环氧树脂涂层附着力好,耐久性长、耐腐蚀能力强,使用寿命50年以上。内壁光滑,输送相同流量的介质,口径可以降低一个级别。 外涂层涂覆采用高压挤出缠绕工艺,图层坚韧耐磨,抗冲击性及抗弯曲性优良,能有效防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏。是应用于长距离输水管道的防腐形式,与传统输送管道对比,具有诸多优势特点,并且卫生无毒、不积垢,不滋生微生物、保证流体品质. TPEP防腐钢管 生产线主要结构特点:(1)传输线 使用圆环型弯管传输线,根据需要调节传动速度,在传动轮和内侧靠轮同时作用时,确保不同角度弯管都能够在传输线稳定运行。 (2)抛丸除锈装置 该装置使用了与直管生产线几乎相同的抛丸除锈方法,由于多个抛丸器在弯管圆周方向的均匀分布,对表面处理质量能够有效保证。 (3)加热装置 因为加热器随着弯管的行走径向随动,对不同弯曲角度弯管的防腐处理都能够适用。 (4)喷涂系统 该系统中,喷粉架随弯管的行走作径向摆动,对不同弯曲角度弯管的防腐处理均能适用。由于喷粉抢依弯管圆周方向的分布均匀,按照电机驱动依管体圆周方向做均匀摆动,从而对涂层的连续性以及厚度均匀性加以保证。而且,涂层厚度能够在300~1200 μm范围内根据不同需要加以调节。