重庆专业订制外3PE内IPN8710防腐螺旋钢管厂家直销 欢迎来电洽谈

环氧煤沥青防腐钢管厂家注意事项：如防腐层产生空鼓和皱折必须铲除，按相应防腐层结构补涂面漆和缠玻璃纤维布至符合要求。2.厚度检查：采用磁性测厚仪检测防腐层厚度，以薄点符合干膜厚度的规定为合格。防腐钢管每20根为1组，每组抽查1根（不足20根也抽查1根），测管两端和中间共3个截面，每个截面测上、下、左、右共4点，符合干膜厚度的规定为合格；若不合格，在该组内随机抽查2根，如其中仍有不合格者，则全部为不合格。对厚度不合格防腐钢管，在涂层未固化前修补至合格。3.漏点检查：采用电火花检漏仪对防腐钢管逐根进行漏点检查，以无漏点为合格。特加强级防腐层检漏电压为6000V。在连续检测时，检漏电压或火花长度应每4h校正一次。检查时，接触防腐层表面，以约0.2m／s的速度移动，如发现漏点应及时补涂，将漏点周围约50mm范围内的防腐层用砂轮或砂纸打毛，然后涂刷面漆至符合要求，固化后应再进行漏点检查。4.粘结力检查：特加强级防腐层粘结力应符合以下规定：用锋利刀刃垂直划透防腐层，形成边长约100mm、夹角45°～60°的切口，从切口尖端撕开玻璃纤维布，符合下列条件之一认为防腐层粘结力合格：①实干后的防腐层，撕开面积约50cm2，撕开后不露铁，底漆与面漆普遍粘结；②固化后的防腐层，只能撕裂，破坏处不露铁，底漆与面漆普遍粘结。

面漆涂刷1.玻璃纤维缠好后立即涂刷后道面漆。缠布后的面漆涂刷两道。2.面漆涂刷时一定要保证涂层满布，不允许出现漏涂、针孔现象。3.涂层就保证将玻璃纤维完全覆盖浸透四.干燥与保养 防腐完成后让其静置自行干燥，至少保持8h 不能移动，使其不受淋雨、泡水，实干后方可运输。 五.防腐层的补伤和补口在运输和安装过程中可能会出现防腐层的损伤，安装完成并验收合格后，还需要对防腐层进行补口补伤1. 补伤时钢材表面的锈渍采用砂轮机除锈或手工除锈，其除锈等级要达到St3 级以上2. 补口补伤部位因其量小复杂，操作不便，检查人员易于疏忽，施工人员尤其要注意自觉保证质量 3.防腐补口补伤所采用的防腐层应与相邻的防腐层相一致。新防腐层与旧防腐层的接茬呈阶梯式，接口处须搭接。搭接至少保持在50mm 以上。

我们严格要求自己对所生产的每一项产品精益求精，追求卓越，较大程度的使客户满意是我们不懈努力的目标，客户的需求是公司始终不渝的追求。我们本着诚实守信的经营理念，严把产品质量关；开拓创新，努力完善产品生产技术。希望通过我们的努力，借助您的支持，让我们共同谱写龙都美好的明天环氧煤沥青防腐螺旋钢管就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油，三布两油，五步三油，七布四油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。
加强级环氧煤沥青防腐钢管施工方法一.底漆和缠玻璃纤维前的面漆 1. 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。2.钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为150mm ，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。3. 对于钢材表面坑尘程度较大（＞2mm 以上），尚应拌制腻子将其补平。4. 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15 ～30min ，并在4 小时内用完。