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1、上部软地层下钻遇阻划眼，应注意哪些问题？

答：（1）在上部地层下钻遇阻应起出钻头，换公锥、接钻杆通井划眼；

（2）保持钻井液有好的流动性和携砂性能；

（3）以冲、通为主，可以适当拔划；

（4）严禁动力钻具划眼。

2、下完钻开不开泵是什么原因？如何处理？

答：原因有：

（1）钻具内有脏物或下钻中钻具内掉东西堵塞钻头水眼；

（2）下钻中下放速度过快，钻井液中岩屑进入钻具，或由于井壁坍塌，严重倒返，岩屑进入钻具，堵住钻头水眼；

（3）井壁泥饼厚，粘附有大量岩屑，下钻时挤入钻头堵死水眼；

（4）冬季地面管线或钻具冻结；

（5）钻具滤清器被脏物堵塞；

（6）井壁泥饼厚或井壁坍塌，环空不畅通，钻井液不能往上返。

（7）下钻中途遇阻硬压或多柱不返钻井液，钻头压入岩屑中致使开泵不通。

处理：如开不开泵，先要排除地面因素，然后处理井下堵塞，若钻头水眼堵，可大幅度活动钻具，利用激动压力冲开水眼。无效时应起钻通水眼，若环空堵塞应上下活动钻具疏通环空，然后小排量慢慢开泵，无效时应起钻至畅通井段再开泵，然后划眼下钻。若发现地层憋漏，应立即起钻，一直起完，中途不得再开泵，防止憋塌地层造成卡钻。

3、钻进中泵压升高是何原因？如何处理？

答：原因有：井塌，钻具水眼堵塞，大量岩屑上行堆积于小井眼处，钻井液性能变化，刮刀钻头磨秃或掉刀片，钻井液密度不均匀。

处理方法：若井塌应大排量循环钻井液，反复划眼，携出掉块，轻压钻进恢复正常。若钻具岩屑堆积应通过转动或上下活动钻具消除之。若泵压继续升高可停泵活动钻具，将堆积打散后再开泵冲出。若钻井液性能变坏应停钻处理。密度不均匀分段补充重晶石或一台泵循环一台泵低压混合使之均匀。

4、钻进中泵压下降是何原因？怎样检查？怎样处理？

答：泵压下降原因，泵上水不好，管线或闸门刺漏，钻具刺坏造成短路循环，钻头水眼刺坏或掉喷嘴，断钻具，发生井漏，钻井液气侵起泡等。

检查办法：先检查地面，泵工作情况，管线。闸门有无刺漏或短路循环，压力表是否准确，然后考虑井下钻具是否刺坏、折断，喷嘴是否刺坏或脱落，是否发生井漏。

处理办法：地面原因应组织抢修，钻井液处理消泡。井下钻具或喷嘴刺坏后立即起钻，详细检查钻具，起钻中不能用转盘卸扣，不猛刹，防止钻具脱扣断落。若发生井漏应立即连续灌钻井液起出钻具。

5、钻进中转盘负荷增大，摘开转盘离合器打倒车是何原因？如何处理？

答：原因：

（1）地层坍塌岩屑塌落（如钻至断层，裂缝、地层破碎带等）；

（2）钻头干钻或泥包；

（3）钻头牙轮卡死或刮刀片断；

（4） 井下落物；

（5） 短路循环，岩屑带不出来；

（6）定向井井身轨迹不好，井斜大、位移大，狗腿严重度大。

处理：首先判断钻头是否正常，如果干钻，要提起钻具反复划眼解除，另外用轻转判断钻头情况。如果是短路循环应立即起钻检查钻具。根据地层预告，邻井资料，返出岩屑等分析井塌部位和井塌程度，采取有效措施消除，防止卡钻，如果井身轨迹问题可简化钻具减少扭矩。

6、钻进中发现跳钻是何原因？怎样处理？

答：跳钻多发生在牙轮钻头钻进时，其原因有：

（1）钻遇砾石层软硬夹层，不均质地灰岩地层。

（2） 井塌或井下掉落物。

（3） 使用大牙齿钻头时扭矩过大。

处理方法：调整参数排除跳钻，并根据地层岩性进行综合判断，如处理无效，应考虑井下落物，起钻检查钻头的磨损情况，应采取有效措施，在处理过程中要防止卡钻。

7、钻进中发现蹩钻是何原因？怎样处理？

答：（1）刮刀钻头遇地层软硬交互面；

（2）刮刀钻头钻压过大或溜钻；

（3）钻遇砾石层或石灰岩溶洞；

（4）地层掉块或井内有落物；

（5）牙轮钻头泥包或牙轮卡死；

（6）掉牙轮或刮刀片；

（7）刮刀钻头直径磨小后小于稳定器直径。

处理：若地层原因可以调整钻压转速来排除，如无效则可能是钻头或落物造成，应起钻检查，以确定下一步措施。

8、钻进中传动链条断了应当怎样处理？

答：（1）首先要保持循环；

（2）井浅时用人力转动方钻杆或用气葫芦拉转盘链条活动钻具；

（3）井深时将钻具部分或全部重量压下去，造成钻具弯曲，减少卡钻机会；

（4）迅速组织人员抢接链条，然后提起钻具检查各部分正常后恢复钻进。

9、钻进时水龙带缠方钻杆是什么原因？怎样处理？

答：其原因是水龙头轴承有问题（坏、缺黄油等）冲管盘根过紧，方钻杆弯曲启动转盘猛，没按规定栓水龙头防扭绳，大钩没锁锁销等。

水龙带缠方钻杆后，可用吊钳拉转方钻杆、缠得严重可卸水龙头或方钻杆；如因冲管盘根过紧轻缠方钻杆可用绳卡固定水龙头慢转一段时间。

10、钻进中指重表悬重下降是何原因？怎样处理？

答：原因是指重表坏或钻具断。

处理办法：首先提起钻具检查指重表传感器，传压管线及表内或接头是否漏油，零件是否损坏，然后重新校正指重表。若指重表完好，则立即起钻检查钻具，根据情况决定处理办法。

1、为什么会发生井漏？有几种井漏？怎样判断？怎样处理？

答：其原因有：

① 上部地层疏松，钻速快，钻井液中岩屑量大、密度高，接单根开泵过猛，容易憋漏。

② 渗透性地层，钻井液密度过高，压漏地层。

③ 钻遇地层断裂带或裂缝、溶洞。

④工程措施不当，下钻太快造成大的压力激动，遇阻、遇卡或在小井眼处开泵、开泵过猛、泵压过高、憋泵等。

井漏按漏失速度可分为三种类型：

①渗透性漏失，漏失量小于5立方米/小时；

②裂缝性漏失，漏失量大于5立方米/小时；

③溶洞性漏失，只进不出，漏失量大于100立方米/小时。

井漏的判断：

①泥浆池液面下降；

②井口进多出少，严重时不返钻井液；

③钻进中钻速突然变快或钻具放空，泵压下降，往往会发生井漏或井涌。

井漏处理：发生漏失量大于5立方米/小时的漏失特别是严重漏失，应立即组织强行起钻，大排量连续灌钻井液，起出后根据井漏情况制定堵漏措施。下钻堵漏前应做好充分的防卡、灌钻井液、强行起钻和堵漏材料准备，然后下钻针对不同漏失情况采取 不同堵漏方法。

堵漏方法：

①对渗透性漏失可采用适当降低钻井液密度，减少排量加入聚合物、CMC、单向压力封闭剂等品，提高钻井液粘度，降低失水和起钻静止的办法处理。

②对裂缝、断层漏失要用堵漏材料处理，按漏失速度不同可注入谷壳、锯末、棉子皮、贝壳粉、粘土快（因地制宜、就地取材）或注入胶质水泥、石灰乳进行堵漏。

③对溶洞性漏失一般要先填石子、砖头、瓦块、泥球充填后再用速凝水泥堵漏或采取只进不出的办法强穿漏层，然后下套管封漏。

无论用什么方法堵漏，都要以防止卡钻为前提，因为井漏造成钻井液液面下降，会使上部松软地层坍塌卡钻。穿过漏层及堵住以后，一律不准在漏层处开泵。

对已知漏层的穿漏措施：钻达已知漏层以上50米左右停钻，起钻换简易钻具结构，尽可能少下钻铤，不带扶正器，选择合适的普通牙轮，不装水眼，检修好设备，搞好穿漏设计和技术交底，备足堵漏材料和泥浆品，储备两倍于井眼容积的钻井液，穿漏在白天进行。

2、什么是键槽卡钻？有什么特点？怎样预防处理？

答：在钻井施工中，在井眼全角变化率较大的井段产生很大的水平分力，使钻具紧靠此处旋转，起下钻在此处上下拉刮，逐渐在井壁上磨出一条细槽（即键槽）。槽的直径稍大于钻杆接头，但小于钻铤和钻头直径，起钻时钻铤或钻头插入槽的底部被卡住，称为键槽卡钻。

特点：

① 卡钻前，下钻畅通无阻；起钻进遇卡位置比较固定，钻具常有偏磨现象；上提遇卡时钻具能下放、能转动、但起不出来。

②能循环且泵压正常，卡钻后开泵也不困难，循环泵压正常。

预防措施：

①保证井身质量，避免出现急转弯井段；

②使用高效钻头，提高钻进速度，减少起下钻次数，在未形成键槽时完钻；

③井内全角变化率大的井段应经常划眼，及时破坏键槽；

④ 起钻至键槽井段应低速提起，注意观察指重表，严禁高速拔死；

⑤合理选择钻具结构，尽可能使用破槽器、震击器。

处理措施：

①如卡得不死可下砸钻具解卡；然后转动不同方位上提或稍提拉力猛挂转盘使钻具晃动跳出键槽。

②严重卡钻应先循环处理好钻井液，然后尽量从键槽处倒开起出钻具。再下钻杆带键槽破坏器和下击器，对好扣，下击解卡，然后利用键槽破坏器破坏键槽起出钻具。

3、什么是粘及（压差）卡钻？是何原因？如何预防与处理？

答：钻具在井下长时间不活动，由压差作用使钻具紧贴井壁发生的卡钻叫粘吸卡钻。

其原因是：

①钻具在井内静止时间过长；

② 井内压差大；

③ 钻井液性能不好，失水大泥饼厚，摩擦系数大；

④钻井液净化不好，尤其是堵漏泥浆加入纤维材料的更易粘卡；

⑤钻井液守水浸或石膏浸后性能突然变坏；

⑥ 井身质量不好或定向井。

预防措施：

① 采用具有良好防卡性能的钻井液，尽可能的降低粘度和失水量，减小磨阻系数，增强泥饼的可压缩性。

② 采用衡压力钻井，压差。

③在钻井液中加入，无荧光润滑剂，石墨粉，或加减摩擦的塑料、玻璃微珠及表面活性剂等，降低泥饼的粘滞系数。

④刹把不离人，及时活动钻具；

⑤控制好井身质量。

⑥遇特殊情况不能正常活动钻具时，要下压悬重（钻进中）或用气葫芦拉转盘链条等方法预防粘卡。

处理方法：

①粘卡初期，在安全的前提下，大力活动钻具（以下砸为主），力求解卡。

②若无效，应大排量洗井，处理好钻井液性能，搞好净化，拉准卡点，计算好泡解卡剂数量，准备注解卡剂、注（柴油）注酸（适用于石灰岩地层）浸泡解卡。

③仍无效时，则进行套铣倒扣或松扣填井侧钻。

4、什么是开泵憋漏卡钻？其原因、现象有哪些？怎样预防处理？

答：由于井塌、沉砂等原因造成井眼不畅通、开泵憋漏地层，钻井液大量漏失引起井壁垮塌而导致的卡钻叫开泵憋漏卡钻。

原因：

①钻井液性能不好、井壁不稳定、下钻过程中上部地层有垮塌现象。

②由于某种原因造成上部地层井眼不规则，下钻中砂桥堵塞环形空间。

③快速钻进中地面设备坏、原地活动钻具修理、砂子下沉堵塞环空。

④开泵不返钻井液，在压力不高的情况不连续开泵，钻井液大量漏失，引起地层严重垮塌。

现象：开泵只进不出，漏失压力不高，停泵有回压，经活动钻具略有降低，反复开泵后钻井液大量漏入地层，早期钻具上下活动、转动，随着漏失量的增加，出现上下活动有阻卡，转动打倒车，严重者原地卡死。有些开始尚能活动，起钻至上部坍塌地层处卡死。

预防措施：

①起钻前调整好钻井液性能达到起钻要求，循环干净井内岩屑，起钻中按规定灌满钻井液。

②长裸眼井下钻中途要分段循环钻井液，正常下钻到底应留一个单根接方钻杆划眼到底，开泵排量要小，考虑拆泵上水凡尔或降低柴油机转速，分多次开泵，一次开泵泵压不应**过5MPa，待井口返出钻井液后再使泵正常运转，开泵后要密切观察泵压表，若有泵压升高现象应及时减少排量。

③开泵困难，要加大钻具活动距离和放回水，扔开不开泵，可起钻至井眼畅通段再试开泵，循环正常后再下钻或划眼。（观察钻具上行时环空液面下降，证明环空畅通）

④若因开泵泵压过高憋漏地层要下决心，用一档低速全部起完，并连续灌好钻井液。起至井塌井段，要少提多放，反复活动， 开井塌岩屑，然后再耐心地慢慢起出，以防拔死。

处理：如果已造成开泵憋漏卡钻，只有套铣倒扣或松扣填井侧钻。

5、什么是沉砂卡钻？其原因、现象、预防、处理措施分别有哪些？

答：在钻具静止的状态下，小排量循环或停泵后钻井液中大量岩屑下沉埋住下部钻具的卡钻叫沉砂卡钻。

其原因是：

①上部地层在清水钻进或钻井液悬浮和携带岩屑能力差而钻速较快时，大量岩屑存于井内，在停泵时岩屑大量下沉埋住钻头或部分钻具。

②下部地层，由于地层胶结不好，吸水膨胀、断层、破碎性地层或钻井液大幅度调整、性能较差等原因引起掉块严重、井塌，使井眼扩大或形成砂桥，在停泵静止时也容易发生沉砂卡钻。

其现象是：卸开钻具，钻杆内倒返严重；接方钻杆开泵时泵压很高甚至憋泵；上提遇卡，下放遇阻且不能转动或转动时蹩劲很大。

预防措施：

①保证循环系统、净化系统安装质量，适当增加泵排量；

②接单根时组织好人员尽量缩短停泵时间；

③发现有沉砂现象，应控制钻速，调整钻井液性能或停钻大排量循环，正常后再恢复钻进。

④下部地层剥蚀掉块严重，井径较大时，应配制携带性能好的高粘度的钻井液，带出掉块或形成新井壁，并禁止在此井段开泵划眼。

⑤起下钻遇阻卡不能强拉硬砸，应尽快组织循环和活动钻具。循环失灵，井口不返钻井液，要立即停泵放回水使堆积的沉砂松动，活动钻具，起出后再划眼通井。

⑥当发现有沉砂现象时，适当提高钻井液的粘度和切力，以增加悬浮岩屑、携带岩屑的能力。同时讲究开泵方式方法，以防憋漏地层。

处理方法：一旦沉砂卡钻卡死后，只有套铣倒扣，或松扣，下部被卡钻具难以套铣或震击无效时，则填井侧钻，处理的方式方法要以经济损失小来选择。
6、什么是溜钻？怎样处理？

答：钻进过程中由于刹车不灵或操作失误，钻具突然下溜，出现瞬时过大的钻压称为溜钻。

处理方法：视溜钻的严重程度可采取不同的处理措施。首先看循环泵压是否正常，若正常再判断牙轮情况，轻压慢转是否有周期性蹩钻现象，然后多方探方入是否一致，若有蹩钻现象，方入不一致（差一个牙轮的高度）则为牙轮摆动或已掉牙轮，应立即起钻。若轻压慢转，加压打钻很正常，也应考虑减少钻头使用时间，以防掉牙轮。

1、倒扣操作应注意哪些事项？

答：倒扣操作和安全注意事项如下：

1、 准备工作

① 一次性准备全强度大于井内钻具且尺寸相同的反扣钻杆、反扣公锥、反扣安全接头及井口工具等。

② 全面检查设备。特别是绞车离合器和链条，准备好事故销。

③ 次正扣倒开扣，处理好钻井液，起出钻具。方钻杆下接正反扣接头（正扣烧涂松香），用钢丝绳双钳拉紧，然后电焊3条钢板；方钻杆与水龙头中心管之间所有连接丝扣均电焊3条铜板（如用倒扣器，方钻杆下的接头不需要加焊钢板条）。

④ 组合钻具（钻柱结构：倒扣捞筒、捞矛、公（母）锥等+倒扣安全接头+反扣震击器+倒扣器+反扣钻杆）。

2、 倒扣操作

①下钻至距鱼头0.5m处开泵冲洗，销住大方瓦和方补心，调整指重表，并保证灵敏可靠，改成倒车准备造扣。

② 造扣（造扣方法与公锥打捞相同）。造扣完后改成正车，上提钻柱，使拉力稍大于打捞钻具重量，刹住刹把，再改成倒车，挂合转盘离合器，开始倒扣。

③ 倒扣过程中，密切注意悬重和转盘负荷变化。若悬重有减少，转盘蹩劲不大，并旋转稳定，说明扣已倒开；上提悬重增加。若悬重上升至原钻进时的悬重，同时又没有蹩劲，说明被卡钻具全部活动，此时应马上改为正车开泵循环（排量由小到大），并慢慢上提下放活动钻柱，此时不准转转盘。解卡后即可起钻；若悬重不断上升，蹩劲很大，这时，应慢慢下放钻具，等蹩劲消失后再倒扣；若落鱼扣很紧，转盘离合器打滑时，停总车，用事故销销死转盘离合器，控制总车气开关进行倒扣。

④扣倒开后，改为正车探明方入。开泵**通水眼即可起钻。

3、 安全注意事项

①下井公锥、安全接头等必须准确测量并绘出草图。

② 下反扣钻具必须用双钳紧扣，严禁转盘上扣。

③倒扣前，方补心（滚子方补心除处）必须用钢丝绳绑牢。倒扣时，人员退离到安全位置，多余人员离开钻台。

④倒扣时应根据钻具的钢级和磨损程度限制扭转圈数。

⑤ 起钻不得用转盘崩扣和卸扣。

⑥严禁用钳牙代替防退扣用的钢板条。



2、复杂井通井划眼应注意哪些问题？

答：①首先要以地面设备保证井下安全，重点是钻井泵、水龙头、高压管汇、净化设备，另外，指重表必须灵敏可靠。

②要坚持中途循环，划一段巩固一段。处理和调整好钻井液性能，以形成新的井壁。

③划眼中，停泵后活动钻具正常且能放到底方可接单根。接单根时要晚停泵，加快接单根速度，尽量缩短停泵时间。

④通井划眼过程中，设备出现故障造成长时间无法循环时，要坚决起钻，并设法灌满钻井液。

⑤划眼时发生憋泵，应立即停泵。上提钻具至畅通井段，连续转动，用小排量开泵正常后，逐渐加大排量，恢复划眼。

⑦ 划眼时，要防止出新井眼。坚持“一冲、二通、三划”的办法，即接好单根开泵正常后，先冲下去，上提钻具转动一个方位再通下去，再提起钻具转动划下去。遇到冲不动，通不下去，非划不可的情况应采用“拨动点划”法。即：先加压20-30KN，转动转盘，观察灵敏表是否回零，若无钻压，立即停转盘，再加压20-30KN，转动转盘，如此重复操作直到拨放点划划完一根单根，再提起下划一次，不得象打钻一样连续加压，连续转转盘。



3、倒划眼操作应注意哪些事项？

答：①倒划眼操作要谨慎，钻杆卡瓦拴好安全绳，防止转盘打倒车时卡瓦甩出伤人。

②要校对好指重表，灵敏表调零，慢慢上提钻具到遇卡位置施加10KN左右拉力，刹住滚筒。

③井口放入钻杆卡瓦卡紧钻具，慢慢正转转盘，开始划眼。

④转盘转动负荷减少正常后，停转盘再上提钻具并施加10KN左右拉力，卡好钻杆卡瓦启动转盘。重负操作，直到起出钻具为止。

⑤划一段，上提一段，不要急于求成，以免把钻具提死。