厂房验收检测机构 中建研工程

广东建业检测鉴定有限公司

厂房验厂鉴定需要掌握房屋结构的安全性、适用性及耐久性要求：
知识点一：房屋结构的功能要求与极限状态
1.结构应具有的功能：安全性、适用性、耐久性。安全性、适用性、耐久性概括称为结构的可靠性
2.两种极限状态：承载力极限状态与正常使用极限状态。
适用性要求：
1.适用性要求的概念：房屋除了要保证安全外，还要满足适用性的要求，在设计中称为正常使用极限状态。
2.刚度：限制过大变形的要求即为刚度要求
3.影响位移的因素：荷载、材料性能、构件的截面、构件的跨度
4.悬臂梁端部位移：
5.混凝土结构裂缝控制的三个等级
（1）构件不出现拉应力；
（2）构件虽有拉应力，但不**过混凝土的抗拉强度
（3）允许出现裂缝，但裂缝宽度不**过允许值
耐久性要求：
1.房屋结构耐久性概念：在预期的使用年限内，在正常维护条件下不需进行大修就能完成预定功能的能力。
2.结构设计使用年限分类：可分为1、2、3、4级，分别的设计使用年限为5年、25年、50年、*
3.混凝土结构的环境类别：可分为一、二、三、四、五类。
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太重（天津）重型装备厂房钢结构主体质量安全检测鉴定报告 
工程内容： 
1）重型装备主厂房：建筑面积35739m2，全钢排架结构，地上，单层，单
体跨度36米，三连跨，吊车起吊重量450t。B-C、F-G跨为低跨,跨度为36 m，檐口高度为25 m , D-E跨为高跨,跨度为36 m，檐口高度为37.3m。厂房内土建项目包括设备基础和耐磨钢筋混凝土地面，主体为重钢结构，钢柱为四管格构柱，柱基，屋面为太空板，外墙采用彩涂压型钢板围护。 
2）厂房纵向长度311.00m，柱距18.00m；厂房宽度113.95m，跨度37.50m，檐口高度▽37.30m（高跨）、▽26.10m（低跨）。厂房结构柱子采用四肢格构式钢管混凝土柱，上层吊车肩梁以上为工字形截面钢柱，屋面梁为实腹式工字形截面钢梁，吊车梁采用钢制实腹工字形截面，天车上层轨**高28m、下层18.00m、轨距34m，行车起重能力450吨。钢结构总量约为14t。
3）主厂房四角钢管构造柱76件，抗风柱12件，行车梁136件，屋面主梁57件，墙架柱34件。 
4）柱底标高-3.5m 
5）结构连接形式采用螺栓连接，焊接连接，普通螺栓固定连接 
6）工程所用屋面支撑、柱间支撑、抗风桁架、辅助桁架、制动梁、车档、抗风柱、走道板为Q235B，吊车梁Q345G，钢柱、屋面梁Q345B(板厚t≤16mm), Q345GJ(板厚16＜t＜28 mm), Q345GJZ15(板厚t≥28 mm)焊接材料必须与钢材相匹配。 
二、评估依据 
2.1本工程施工图、设计文件、设计交底、设计变更文件 2.2《施工合同》及《监理合同》 
2.3《建筑工程施工质量验收统一规范》（GB50300-2001） 
2.4《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 
2.5《建筑钢结构焊接技术规范》（JGJ81-2002） 
2.6《钢结构度螺栓连接设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） 
2.7《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）
 2.8《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（2006） 
2.9钢管混凝土结构设计与施工规程（CE28:90） 
2.10建筑抗震设计规范（GB 50011-2001）（2008） 

钢结构厂房质量检测评估：    
1）进场材料 ：厂房主材为Q345G、 Q345B、Q345GJ、Q345GJZ15，分别从河南南阳汉阳特钢、江苏沙钢、江苏玉龙钢管，进货均有质量证明书，经审查所有理化指标符合设计要求。 
2）钢材焊条、焊丝、油漆均有质量证明书，经审查符合设计要求 评论结论：材料质量合格 2）钢结构制作质量评估： 本工程钢构制作按下列流程： 
3）零部件加工（放样、材料、加工）→组装→焊接→隐蔽工程（除锈）→涂装→预拼装→出厂 
4）各工序作→个检验批报监，制作完成后出示合格证出厂。 
5）审查其剪切、气割、矫型、制孔，一二级焊缝外观，几何尺寸检查，涂层检查，拼装几何尺寸检查自检记录，各工序自检记录完整。在制作过程中，总包方、监理方派专人驻厂监制。在焊接过程中监理抽检焊工特种人员上岗资格证书，焊条、焊剂的烘焙记录及焊缝外观检查，检查物件的矫型、制孔精度，检查喷漆除锈精度，抽检结果均符合自检记录。 
6）本工程主要构件、梁采用自动焊，四管构造柱采用手工焊，对接焊缝要求符合GB50205-2001规定的一二级质量标准，按规范要求应对一级焊缝，二级焊缝20%进行*三家平行超声波探伤检验，经天津科海和杭州法思特检测工程技术有限公司出具的临时检测报告，认定合格。 评估结论：合格。 7.3、钢构件安装质量评估： 
7）主厂房已完成柱、行车梁、屋面梁、剪刀撑、屋面太空板安装，柱基杯口以下（标高-3.5~-1m）已完成C40膨胀混凝土二次灌浆，已形成空间刚度单元并连接固定。屋面施工荷载在控制范围内，无冰雪，荷载。各分项工程经验收合格，具备单体子分部工程验收条件。
评估结论:合格 
1）各检验批、7个分项工程,按规范要求已全部审核完毕。经现场联合检查,柱、梁、屋面梁垂直度、水平标高误差均未**过规范允差。 
2）评估结论：该子分部工程质量合格，工程资料基本齐全，同意验收。

厂房结构安全性检测鉴定验算：
1、该工程抗震设防类别为丙类,抗震等级为二级,结构安全等级为二级,结构重要性系数可以取为1.0,抗震设防烈度为7度,设计地震分组为组,设计基・{地震加速度值为0.10g,场地类别为II类。 根据建・}结构荷载规范,基・{风压为0.40KN/m2，地面粗糙度取为B类,基・{雪压0.65KN/m2。、

2、有关活荷载标准值取值如下:不上人屋面活载为0.5KN/m2;上人屋面活载为2.0KN/m2;楼板活荷载为3.5KN/m2;楼梯活载为3.5KN/m2;走道活载为2.0KN/m2;其余的具体荷载根据有关规范和具体情况取值。

3、结构验算分析采用建・}科学研究院开发的PKPM程序,由于・{文篇幅限制,计算过程及详细结果略。 计算所得底层中柱轴压比相对较高,富余量不多。结构标高28.770m处*①~③轴线之间的现浇混凝土楼板的实际配筋基・{满足设计要求,但楼板承载能力没有富余。检查原结构竣工图纸表明原框架柱的实际所配钢筋均能满足设计要求。

厂房结构安全性鉴定和加固处理建议：通过对房屋结构现场调查、检测及结构验算分析,可得如下结论和建议:
1)根据现场量测,该房屋现状良好,主要结构和构件尺寸与原设计基・{相符,截面尺寸偏差在现行规范允许的范围内,・{工质量较好。
2)根据混凝土回弹和钻芯取样的检测结果,认为结构中的混凝土材料实际强度基・{达到原设计强度的要求,但混凝土的碳化深度较深。
3)结构动力测试结果表明,厂房虽已投入使用20多年,但实测频率值大于经验公式取值,表明测试结果正常,从结构动力学角度认为结构质量状况保持良好。 4)对原结构竣工图纸的检查表明,该厂房结构的构造措・{基・{能够满足现行规范的要求。
5)建议设置沉降观测点,以满足沉降观测的要求。在以后的使用过程中应注意对沉降的监测,以便及时发现安全隐患,确保结构安全使用。
6)由于混凝土的碳化深度较大,建议对外露的混凝土构件进行粉刷,防止碳化深度继续增加。
钢结构厂房质量安全检测鉴定一般过程：
1.调查房屋施工图纸、地质勘察报告及使用历史等有关资料；
2.确定房屋结构体系，进行建筑、结构布置复核测绘；
3.抽样检测梁、板、柱等钢筋混凝土构件截面尺寸；
4.抽样检测典型钢筋混凝土构件配筋及混凝土保护层厚度；
5.回弹法结合钻芯法抽样检测混凝土强度，检测混凝土碳化深度；
6.房屋沉降变形现状检测，含角点倾斜与基准面相对高差测量；
7.房屋完损状况检测，含裂缝、渗水和钢筋锈蚀等；
8.对房屋结构体系和构造措施进行抗震构造鉴定，分析结构存在的薄弱环节；
9.根据现场检测、原施工图纸结合改造方案进行结构抗震验算，分析改造方案的可行性；
10.必要的话提出抗震加固措施建议；
11.提供包含以上内容的抗震鉴定报告。

厂房安全检测鉴定怎么收费

随着时间的推移，其中一些建设年代较早的厂房，从工业建筑寿命上讲已经进入了老年期。伴随着各种结构构件的自然老化、破损，以及受到外界高温、高湿、酸碱性气体和各种人为因素影响，这类厂房结构可靠性及安全性已严重降低。因此有必要对已有的工业厂房进行厂房安全鉴定，以对厂房的后续使用提供可靠的建议。由于近半的工业厂房设计年代较早，许多设计工业厂房承载能力限值过小，已经无法满足现代工业生产所需的设备放置要求。因此有必要对既有工业厂房进行厂房承重检测，以对新增设备厂房的后续使用提供安全**。根据检测房屋结构材料力学能、按现有荷载、使用情况和房屋结构体系，根据检测结果、原设计图纸，规范等，建立合理的计算模型，验算房屋现有安全使用能力并复核其结构措施，严谨编写房屋安全鉴定报告书；并通过对该厂房楼板进行的承重检测鉴定，结合设备的重量信息参数等提出合理的设备摆放意见。