赣州的铁塔检测价格

江苏钧测工程技术有限公司

一、钢筋混凝土和预应力混凝土受弯构件的挠度可按照结构力学方法计算，且不应超过本规范表3．4．3规定的限值。
1、在等截面构件中，可假定各同号弯矩区段内的刚度相等，并取用该区段内最大弯矩处的刚度。当计算跨度内的支座截面刚度不大于跨中截面刚度的2倍或不小于跨中截面刚度的1/2时，该跨也可按等刚度构件进行计算，其构件刚度可取跨中最大弯矩截面的刚度。
2、预应力混凝土受弯构件在使用阶段的预加力反拱值，可用结构力学方法按刚度EcI0进行计算，并应考虑预压应力长期作用的影响，计算中预应力筋的应力应扣除全部预应力损失。简化计算时，可将计算的反拱值乘以增大系数2．0。
对重要的或特殊的预应力混凝土受弯构件的长期反拱值，可根据专门的试验分析确定或根据配筋情况采用考虑收缩、徐变影响的计算方法分析确定。
对预应力混凝土构件应采取措施控制反拱和挠度，并宜符合下列规定：
1 当考虑反拱后计算的构件长期挠度不符合本规范第3．4．3条的有关规定时，可采用施工预先起拱等方式控制挠度；
2 对永久荷载相对于可变荷载较小的预应力混凝土构件，应考虑反拱过大对正常使用的不利影响，并应采取相应的设计和施工措施。
二、恒荷载的确定
结合现场检测结果及荷载实际分布情况，按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）规定取值，恒荷载取结构自重（配件自重，固定设备重等）。
1、活荷载的确定
按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中的有关规定，平台等效均布荷载取2.0 kN/m2，50年一遇基本风压取0.55 kN/m2。
2、安全性计算分析
我方结合现场测绘数据，采用同济大学钢结构软件3D3S对结构的安全性进行建模计算分析，计算简图及结果见附图1～附图6，分析结果显示铁塔结构抗力与效应比值（ ）均大于1，结构满足规范要求。
一、结构水平位移检测
采用徕卡TCR1202全站仪，对该铁塔结构水平位移进行了测量，检测时按照变形测量中投点法的有关规定，测定铁塔顶部相应底部的偏移值。由检测结果可知，塔顶水平位移为1/1000，满足《钢结构单管通信塔技术规程》（CECS236：2008）第3.0.5的限值1/50。
1、恒荷载的确定
结合现场检测结果及荷载实际分布情况，按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）规定取值，恒荷载取结构自重（配件自重，固定设备重等）。
2、活荷载的确定
按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中的有关规定，平台等效均布荷载取2.0 kN/m2，50年一遇基本风压取0.55 kN/m2。
3、安全性计算分析
我方结合现场测绘数据，采用同济大学钢结构软件3D3S对结构的安全性进行建模计算分析，计算简图及结果见附图1～附图6，分析结果显示铁塔结构抗力与效应比值（ ）均大于1，结构满足规范要求。

一、检测结论与建议
对本2.1.2中提及的构件镀锌层腐蚀，有轻微锈渍产生，尚不影响结构承载力，基本符合现行规范使用要求，建议做防腐处理。
铁塔节点连接焊缝饱满，螺栓质量以及构造要求均满足现行规范要求。
铁塔尺寸及结构水平位移符合设计要求，相邻基础间的沉降差小于规范限值，满足规范要求。
铁塔主要受力构件相邻节点间的最大弯曲值小于1‰，均满足规范要求。
对塔腿根部连接处等部位无损探伤、金相及硬度检测，检测结果均合格。
使用3D3S软件对塔结构分析计算结果显示，铁塔结构抗力与效应比值 均大于1，少数构件长细比不满足要求，结构基本满足规范要求，建议对长细比超标的构件增加侧向支撑。
根据《高耸结构设计规范》（GB50135-2006）相关规定，结合现场测绘数据对铁塔基础承载力进行了验算，计算结果显示：铁塔基础承载力及抗拔、抗压、抗滑稳定均满足规范要求。
一、检测结论与建议
对本2.1.2中提及的构件镀锌层腐蚀，有轻微锈渍产生，尚不影响结构承载力，基本符合现行规范使用要求，建议做防腐处理。
铁塔节点连接焊缝饱满，螺栓质量以及构造要求均满足现行规范要求。
铁塔尺寸及结构水平位移符合设计要求，相邻基础间的沉降差小于规范限值，满足规范要求。
二、铁塔尺寸、螺栓及其焊缝数量和质量检测
现场可使用：钢卷尺、测绳、全站仪或激光测距仪、经纬仪、地质罗盘、塔尺、钢直尺、塞尺、扭矩扳手、超声波探伤仪、放大镜、卡尺、焊接检验尺等。
检测方法：依据塔体实际体型情况，采用测绳、钢卷尺、全站仪或激光测距仪测量塔高，以塔脚底板底面至塔顶避雷针安装支撑面的垂直距离为塔高标准，测量节长、变坡截面宽度和高度、平台相对高度等体型数据，并用简图记录。检测垂直度，以塔身轴线两个垂直方向进行垂直度测量。
三、材料规格、材质、尺寸（包括主材、辅材、爬梯、平台）、机械性能等检测 构件规格、尺寸 每节同规格不少于25%件
爬梯安装可靠性 全数检测
钢材的化学成分 主材、辅材各取样本3 件，同规格螺栓抽检8个
钢材的机械性能 主材、辅材各取样本3 件，同规格螺栓抽检8个
镀锌层厚度 主材、辅材各取样本5 件，同规格螺栓抽检8个
一、材料性能测试
本次检测对铁塔材料性能的测试包括钢材的硬度测试、基础混凝土的强度及碳化深度测试。
采用里氏硬度计对钢材的硬度进行了测试，见图2.6，对每个测量部位进行五次试验，
二、结构安全状态检查
构件尺寸测量
三、方法：使用激光测距仪、电子游标卡尺等测量。
钢构件外观损伤
四、主要以观察为主，察看镀锌层外观、有无脱落，是否产生锈渍等。
节点连接检测
五、检查钢结构角焊缝和母材是否有裂缝等缺陷。
方法：钢结构探伤法（着色法PT、磁粉法MT、超声法UT）。
六、检测螺栓是否有出现松动、断裂、脱落、螺杆弯曲等问题以及节点处焊缝是否有缺陷。
结构水平位移测量。
方法：使用全站仪测量。
相邻基础间的沉降差测量。
方法：使用水准仪测量。

一、铁塔结构承载力验算分析
恒荷载
结合现场检测结果及荷载实际分布情况，按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）规定取值，恒荷载取结构自重（配件自重，固定设备重等）。
活荷载
按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中的有关规定，平台等效均布荷载取2.0 kN/m2，50年一遇基本风压取0.35 kN/m2。
安全性计算分析
我方结合现场测绘数据，采用同济大学钢结构软件3D3S V14.0对结构的安全性进行建模计算分析，计算简图及结果见附图1～附图6，分析结果显示塔顶最大水平位移为塔高的1/116，最大应力比为0.32，满足规范要求。
二、检测数量/抽样比例：
构件规格、尺寸：每节同规格不少于25%件
爬梯安装可靠性：全数检测
钢材的化学成分：主材、辅材各取样本3 件，同规格螺栓抽检8个
钢材的机械性能：主材、辅材各取样本3 件，同规格螺栓抽检8个
镀锌层厚度：主材、辅材各取样本5 件，同规格螺栓抽检8个

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