厦门真空练泥机价格

螺旋式真空练泥机

螺旋式真空练泥机的工作原理：原泥料从加料斗喂入后，首先在槽内受到不连续螺旋刀的破碎、揉练、混合后推压入嘴形筒内，逐渐将泥筒填满并被推入前端的嘴形套筒。由于嘴形套筒的流通面积是逐渐变小的，泥料受到挤压和消除螺旋结构并起到真空室的密封作用。泥料被推进真空室时，切割成泥条或泥片并靠自重落到室底，此时泥料中包含和附着气体被真空泵抽吸排出。经脱气后（真空处理）的松散泥料有靠不连续螺旋刀或连续螺旋叶的作用，被推向前端的挤压螺旋，泥料沿轴向也是逐渐填满机身的，显然在未挤满挤压螺旋之前，泥料继续脱气抽真空。后，在挤压螺旋强力推动下泥料被挤向机头，然后经机嘴或模具挤出。实际观测为螺旋结构设计和参数决定。

真空练泥机

真空练泥是当泥料进入真空练泥机的真空室时，泥料中空气泡内的空气压力大于真空室内的气压，气泡膨胀而压力降低并使泥料膜厚度减小。这时泥料膜的强度相应降低。当空气泡内与真空室内的压力差足以使泥料膜破裂时,空气就在真空室内被抽走，但如泥条很厚或空气泡处于深处,而压力差又不足以使泥料破裂,空气还会残留在泥料内。影响真空练泥的因素主要有真空度、加入泥饼的水分及均匀性、温度、加料速度以及练泥机结构等。[1]

经压滤得到的泥饼，水分和固体颗粒的分布很不均匀。泥料本身存在定向结构，导致坯体收缩不均匀，引起干燥和烧成裂纹。泥饼中含有大量空气，含气量为7%~10%，这些空气的存在,阻碍固体颗粒与水的润湿,降低泥料的可塑性,增大成型时泥料的弹性形变，造成产品缺陷。经过真空练泥后，泥料空气的体积可降至0.5%~1%,而且由于螺旋对泥料的揉练和挤压作用，泥料的定向结构得到改善，组分更加均匀。坯体收缩减少,干燥强度成倍增加，产品性能显着改善。