如何使铸件去毛刺，使铸件光滑

广州林君机电设备有限公司

毛刺是如果形成的呢？毛刺的形成是由于铸型或砂芯表面分界处合箱时留有可通入型腔的间隙，在铸型被浇注时，这些缝隙被冲进了铁水从而形成飞边毛刺。在压铸生产过程中，压铸件产生毛刺是在所难免的，所以为了获得健全铸件这些冒口和毛刺必须去除。

那么铸件如何有效的去毛刺呢？

近年来随着压铸件质量要求的日益提高，对毛刺的要求也加严格，同时去毛刺的方法也层出不穷。去毛刺工序是较让人头疼的，下面是各类压铸件去毛刺的常用方法和简评，希望能帮助您。

1. 人工去毛刺

这个是压铸厂较传统的普遍采用的方式，采用锉刀（锉刀有人工锉刀和气动锉刀）、砂纸、砂带机、磨头等作为辅助工具。

缺点：人工成本较贵，效率不是很高，且对复杂的交叉孔很难去除。
适用对象：对工人技术要求不是很高，适用毛刺小，产品结构简单的铝合金压铸件。

2、冲模去毛刺
采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。

缺点：需要一定的冲模（粗模 精冲模）制作费，可能还需要制作整形模。
适用对象：适合分型面较简单的铝合金压铸件，效率及去毛刺效果比人工佳。

3、研磨去毛刺
       此类去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式，目前压铸厂采用较多。
缺点：存在去除不是很干净的问题，可能需要后续人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺。
适用对象：适合批量较大的小铝合金压铸件。

等等......

高压水喷射去毛刺

利用高压水射流所具有的强大切割力来去除毛刺，以水为媒介，利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边，同时可达到清洗的目的。
具有去毛刺能力稳定、生产、易于实现自动化等优点。

PU5015 高压冷水清洗机

技术参数：

标准配置

工业级曲轴泵头和机油视窗

无调压阀

强力喷嘴一个

漏电保护装置

10米高压管一条

工业级高压喷枪（四层钢丝）一把

概述

工业级高压冷水清洗机，清洗压力高达500公斤流量15升/分钟，采用意大利进口高压泵，采用三陶瓷柱塞曲轴泵，高压泵连接件使用304不锈钢或铜质件，无级调压阀与安全阀双重配置，双重保护安全稳定。电机采用西门子低速电机，电器控制键采用。正泰可享受全国联保，缓冲式分体固定传动连接对比内插式、钟罩传统连接加稳固，配置外循环缓冲水箱解决高压泵内循环产生内热，有效提升了高压清洗机的使用寿命。机身采用工业级框架式结构，主要部位加装防护板坚固，并可实现快速保养，承重型四轮装配，后置万向轮方便移动。 适用于预热结皮清堵、铸件表清洗、化工树脂及冷凝器列管清洗疏通等。广泛于造纸厂、化工厂。